1. உயர்தர மூலப்பொருட்கள், இரண்டாம் நிலை எஃகு தயாரித்தல் மற்றும் சிதைக்கும் எஃகு பில்லட்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்;
2. ரிங் டை பொருள்: X46Cr13 (துருப்பிடிக்காத எஃகு)
3. மல்டிஹெட் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட துப்பாக்கி துரப்பணம், ஒரு முறை மோல்டிங், உயர் தரம், குறைந்த துளை செருகும் விகிதம் மற்றும் அதிக வெளியேற்ற விகிதம்;
4. வெற்றிட உலை மற்றும் தொடர்ச்சியான அணைக்கும் உலை ஆகியவற்றின் கலவையானது சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது;
5. வாடிக்கையாளரின் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சுருக்க விகிதம் மற்றும் வலிமையைத் தனிப்பயனாக்கவும்;
6. தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் போதும் தர பரிசோதனையை கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளவும்.
எஸ்/என் | மாதிரி | SizeOD*ID*ஒட்டுமொத்த அகலம்*பேட் அகலம் -மிமீ | துளை அளவு மிமீ |
1 | IDH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | IDH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | IDH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
ரிங் டையின் சுருக்க விகிதம் என்ன?
ரிங் டையின் சுருக்க விகிதம் என்பது ரிங் டை ஹோலின் பயனுள்ள வேலை நீளம் மற்றும் டை ஹோலின் விட்டம் ஆகியவற்றின் விகிதமாகும். இது பெல்லட் ஊட்டத்தின் வெளியேற்ற வலிமையை பிரதிபலிக்கும் ஒரு குறியீடாகும். பெரிய சுருக்க விகிதம், வெளியேற்றப்பட்ட துகள்கள் வலுவானவை, ஆனால் வெளியீடு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும். சுருக்க விகிதம் சிறியது, துகள்களின் மேற்பரப்பு கடினமானதாக இருக்கும் மற்றும் மோசமான உருவாக்கம் இருக்கும், ஆனால் வெளியீடு அதிகமாக இருக்கும்.
சரியான சுருக்க விகிதத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
வெவ்வேறு சூத்திரங்கள், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கிரானுலேஷன் செயல்முறைகள் காரணமாக, பொருத்தமான சுருக்க விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது சூழ்நிலையைப் பொறுத்தது. பின்வருபவை அனுபவத்தின் அடிப்படையில் பொதுவான வரம்பு:
கால்நடை மற்றும் கோழி தீவனங்கள்: 1:8 முதல் 13 வரை; மீன் உணவுகள்: 1:11 முதல் 16 வரை;
இறால் உணவுகள்: 1:16 முதல் 25 வரை; வெப்ப உணர்திறன் ஊட்டங்கள்: 1: 7 முதல் 9 வரை; தீவனம் மற்றும் வைக்கோல் தீவனங்கள்: 1: 5 முதல் 7 வரை.
ரிங் டையைப் பயன்படுத்திய பிறகு, ஃபீடின் வெளிப்புற உணர்வுக்கு ஏற்ப அடுத்த ரிங் டையின் துளை மற்றும் சுருக்க விகிதத்தையும் ஃபீட் தயாரிப்பாளர் சரிசெய்யலாம்.
ரிங் டை ப்ராசஸிங் தொழில்நுட்பம்: கட்டிங்→போர்கிங்→ரஃபிங்→நார்மலைசிங்→பினிஷிங்→குவென்சிங் மற்றும் டெம்பரிங்