• 未标题-1

பெல்லட் மெஷின் ரிங் டை கிராக்கிங்கிற்கான காரணங்கள்

மோதிர அச்சுகளில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை மற்றும் விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்; இருப்பினும், அவற்றை பின்வரும் காரணங்களாக சுருக்கமாகக் கூறலாம்:

详情1_09

1. ரிங் டை பொருள் மற்றும் வெற்று தரத்தால் ஏற்படுகிறது

1)ரிங் டையில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும். தற்போது, ​​சீன ரிங் டைஸ் முக்கியமாக 4Cr13 மற்றும் 20CrMnTid ஐப் பயன்படுத்துகிறது, அவை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானவை. இருப்பினும், பல்வேறு பொருட்களின் உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர். அதே பொருளுக்கு, சுவடு உறுப்புகளில் சில வேறுபாடுகள் இருக்கும், இது மோதிர அச்சு தரத்தை பாதிக்கும்.

2)மோசடி செயல்முறை. அச்சு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இது ஒரு முக்கியமான இணைப்பு. உயர்-அலாய் கருவி எஃகு அச்சுகளுக்கு, பொருளில் கார்பைடு விநியோகம் போன்ற உலோகவியல் அமைப்புக்கான தேவைகள் பொதுவாக உள்ளன. மோசடி வெப்பநிலை வரம்பையும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், சரியான வெப்பமாக்கல் விவரக்குறிப்புகள் உருவாக்கப்பட வேண்டும், சரியான மோசடி முறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும், மேலும் மெதுவாக குளிரூட்டல் அல்லது மோசடி செய்த பிறகு சரியான நேரத்தில் அனீலிங் செய்யப்பட வேண்டும். ஒழுங்கற்ற செயல்முறைகள் எளிதில் ரிங் டை உடலில் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

மோசடி செயல்முறை

3)வெப்ப சிகிச்சைக்கான தயாரிப்பு. அச்சுகளின் பொருள் மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்து, அனீலிங் மற்றும் தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் போன்ற தயாரிப்பு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும், மோசடி மற்றும் வெற்றிடங்களில் உள்ள கட்டமைப்பு குறைபாடுகளை அகற்றவும் மற்றும் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் கார்பன் அலாய் மோல்ட் ஸ்டீலின் பொருத்தமான தயாரிப்பு வெப்ப சிகிச்சையானது நெட்வொர்க் கார்பைடுகளை அகற்றி, கார்பைடுகளை ஸ்பீராய்டைஸ் மற்றும் செம்மைப்படுத்தி, சீரான கார்பைடு விநியோகத்தை ஊக்குவிக்கும். இது தணித்தல் மற்றும் மென்மையாக்குதல் ஆகியவற்றின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும், அச்சின் ஆயுளை அதிகரிக்கவும் உதவும்.

2. ரிங் டை வெப்ப சிகிச்சை

1)தணித்தல் மற்றும் தணித்தல். அச்சு வெப்ப சிகிச்சையில் இது ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். தணித்தல் மற்றும் சூடாக்கும் போது அதிக வெப்பம் ஏற்பட்டால், அது பணிப்பகுதியின் அதிக உடையக்கூடிய தன்மையை ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், குளிரூட்டலின் போது எளிதில் சிதைவு மற்றும் விரிசலை ஏற்படுத்தும், இது அச்சுகளின் வாழ்க்கையை தீவிரமாக பாதிக்கும். வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தணித்த பிறகு சரியான நேரத்தில் டெம்பரிங் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வெப்பநிலை செயல்முறைகளை பின்பற்ற வேண்டும். ​

2)மன அழுத்த நிவாரணம். அதிகப்படியான சிதைவு அல்லது தணிப்பதால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் தவிர்க்க, கடினமான எந்திரத்தால் ஏற்படும் உள் அழுத்தத்தை அகற்ற, கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு அச்சு அழுத்த நிவாரண அனீலிங்கிற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிக துல்லியமான தேவைகள் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, அரைத்த பிறகு மன அழுத்த நிவாரண டெம்பரிங் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, இது அச்சின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

3. மோதிர அச்சு திறப்பு விகிதம்

1)ரிங் டையின் ஓப்பனிங் ரேட் அதிகமாக இருந்தால், ரிங் டை கிராக்கிங் வாய்ப்பு அதிகரிக்கும். ஒவ்வொரு மோதிர அச்சு உற்பத்தியாளரும் வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சை நிலைகள் மற்றும் செயல்முறைகள் காரணமாக ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வேறுபாடுகளைக் கொண்டிருக்கும். பொதுவாக, எங்கள் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் உள்நாட்டு முதல்-வகுப்பு பிராண்ட் அச்சுகளின் அடிப்படையில் 2-6% தொடக்க விகிதத்தை அதிகரிக்க முடியும், மேலும் மோதிர அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

4. ரிங் டை உடைகள்

1)ரிங் டையை ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனாக அணிந்து, கிரானுலேஷனின் அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியாத அளவுக்கு வலிமையைக் குறைத்தால், விரிசல் ஏற்படும். பிரஷர் ரோலர் பள்ளங்கள் பறிபோகும் அளவிற்கு ரிங் டை அணிந்திருக்கும் நேரத்தில் ரிங் டையை மாற்றுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

5. ரிங் டையின் பயன்பாடு

1)ரிங் டையின் கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டின் போது, ​​ரிங் டையின் அதிக கிரானுலேஷன் வெளியீடு காரணமாக, உள்ளே நுழையும் பொருளின் அளவு 100% சுமையில் செயல்பட அனுமதிக்க முடியாது. இத்தகைய நீண்ட கால மற்றும் அதிக தீவிரம் கொண்ட செயல்பாடு ரிங் டையில் விரிசல் ஏற்பட வழிவகுக்கும். . ரிங் டையின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த 75-85% சுமைகளை கட்டுப்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.

2)ரிங் டை மற்றும் பிரஷர் ரோலரை மிகவும் இறுக்கமாக அழுத்தினால், விரிசல் எளிதில் ஏற்படலாம். பொதுவாக, ரிங் டைக்கும் பிரஷர் ரோலருக்கும் இடையிலான தூரம் 0.1-0.4 மிமீ இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ரிங் டை உற்பத்தி1
ரிங் டை உற்பத்தி2

6. சண்ட்ரீஸ்

1) கிரானுலேட்டட் பொருட்களில் இரும்புக் கட்டிகள் போன்ற கடினமான பொருள்கள் தோன்றும் போது விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

7. ரிங் டை நிறுவுதல் மற்றும் கிரானுலேட்டர் சிக்கல்கள்

1) ரிங் டை இறுக்கமாக நிறுவப்படவில்லை மற்றும் அதற்கும் கிரானுலேட்டருக்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளி உள்ளது. கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டின் போது ரிங் டையும் விரிசல் ஏற்படலாம்.

2) வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மோதிர அச்சு பெரிதும் சிதைக்கப்படும். பழுதுபார்க்கப்படாவிட்டால், பயன்படுத்தும்போது மோதிர அச்சு வெடிக்கும்.

3) கிரானுலேட்டரின் முக்கிய தண்டு குலுக்குவது போன்ற கிரானுலேட்டரே குறைபாடுடையதாக இருக்கும்போது.

தொழில்நுட்ப ஆதரவு தொடர்பு தகவல்

வாட்ஸ்அப்: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


இடுகை நேரம்: ஜன-25-2024
  • முந்தைய:
  • அடுத்து: