• 未标题-1 (1)

பெல்லட் மெஷின் ரிங் டை விரிசலுக்கான காரணங்கள்

வளைய அச்சுகளில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை மற்றும் விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்; இருப்பினும், அவற்றை பின்வரும் காரணங்களாக சுருக்கமாகக் கூறலாம்:

详情1_09 பற்றி

1. ரிங் டை பொருள் மற்றும் வெற்று தரம் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது

1)ரிங் டையில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் ஒரு முக்கியமான காரணம். தற்போது, ​​சீன ரிங் டைகள் முக்கியமாக 4Cr13 மற்றும் 20CrMnTid ஐப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானவை. இருப்பினும், பொருட்களின் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர். ஒரே பொருளுக்கு, சுவடு கூறுகளில் சில வேறுபாடுகள் இருக்கும், இது மோதிர அச்சின் தரத்தை பாதிக்கும்.

2)போலியாக்கும் செயல்முறை. அச்சு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இது ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும். உயர்-அலாய் கருவி எஃகு அச்சுகளுக்கு, பொருளில் கார்பைடு விநியோகம் போன்ற உலோகவியல் அமைப்புக்கான தேவைகள் பொதுவாக உள்ளன. போலியாக்கும் வெப்பநிலை வரம்பையும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், சரியான வெப்பமூட்டும் விவரக்குறிப்புகள் வகுக்கப்பட வேண்டும், சரியான போலியாக்கும் முறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும், மேலும் போலியாக்கிய பிறகு மெதுவாக குளிர்வித்தல் அல்லது சரியான நேரத்தில் அனீலிங் செய்யப்பட வேண்டும். ஒழுங்கற்ற செயல்முறைகள் ரிங் டை உடலில் விரிசல்களை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.

போலி செயல்முறை

3)வெப்ப சிகிச்சைக்கான தயாரிப்பு. அச்சின் பொருள் மற்றும் தேவைகளைப் பொறுத்து, அனீலிங், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் போன்ற ஆயத்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தவும், மோசடி மற்றும் வெற்றிடங்களில் உள்ள கட்டமைப்பு குறைபாடுகளை நீக்கவும், செயலாக்கத்தை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் கார்பன் அலாய் மோல்ட் எஃகின் பொருத்தமான ஆயத்த வெப்ப சிகிச்சை நெட்வொர்க் கார்பைடுகளை அகற்றவும், கார்பைடுகளை கோளமாக்கவும், சுத்திகரிக்கவும், சீரான கார்பைடு விநியோகத்தை ஊக்குவிக்கவும் உதவும். இது தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றின் தரத்தை உறுதிசெய்து அச்சின் ஆயுளை அதிகரிக்க உதவும்.

2. ரிங் டை வெப்ப சிகிச்சை

1)தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல். அச்சு வெப்ப சிகிச்சையில் இது ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். தணித்தல் மற்றும் வெப்பப்படுத்தலின் போது அதிக வெப்பம் ஏற்பட்டால், அது பணிப்பகுதியின் அதிக உடையக்கூடிய தன்மையை ஏற்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், குளிர்விக்கும் போது எளிதில் சிதைவு மற்றும் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும், இது அச்சின் ஆயுளை கடுமையாக பாதிக்கும். வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தணித்த பிறகு சரியான நேரத்தில் வெப்பநிலைப்படுத்தல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வெப்பநிலைப்படுத்தல் செயல்முறைகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2)அழுத்த நிவாரண அனீலிங். அதிகப்படியான சிதைவு அல்லது தணிப்பதால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் தவிர்க்க, கடினமான எந்திரத்தால் ஏற்படும் உள் அழுத்தத்தை நீக்க, கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு அச்சு அழுத்த நிவாரண அனீலிங்கிற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிக துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, அரைத்த பிறகு அழுத்த நிவாரண டெம்பரிங் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, இது அச்சின் துல்லியத்தை நிலைப்படுத்துவதற்கும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிப்பதற்கும் நன்மை பயக்கும்.

3. வளைய அச்சின் திறப்பு விகிதம்

1)ரிங் டையின் திறப்பு விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், ரிங் டை விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு அதிகரிக்கும். ஒவ்வொரு ரிங் மோல்ட் உற்பத்தியாளரும் வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சை நிலைகள் மற்றும் செயல்முறைகள் காரணமாக ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வேறுபாடுகளைக் கொண்டிருப்பார்கள். பொதுவாக, எங்கள் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் உள்நாட்டு முதல் தர பிராண்ட் அச்சுகளின் அடிப்படையில் திறப்பு விகிதத்தை 2-6% அதிகரிக்கலாம், மேலும் ரிங் மோல்டின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிசெய்ய முடியும்.

4. ரிங் டை உடைகள்

1)ரிங் டை ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனுக்கு அணியப்பட்டு, கிரானுலேஷனின் அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியாத அளவுக்கு வலிமை குறைக்கப்படும்போது, ​​விரிசல் ஏற்படும். பிரஷர் ரோலர் பள்ளங்கள் ஃப்ளஷ் ஆகும் அளவுக்கு ரிங் டை அணியப்படும்போது, ​​ரிங் டையை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

5. ரிங் டையின் பயன்பாடு

1)ரிங் டையின் கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டின் போது, ​​ரிங் டையின் அதிக கிரானுலேஷன் வெளியீடு இருப்பதால், நுழையும் பொருளின் அளவை 100% சுமையில் இயக்க அனுமதிக்க முடியாது. இத்தகைய நீண்ட கால மற்றும் அதிக தீவிரம் கொண்ட செயல்பாடு ரிங் டையில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கும் வழிவகுக்கும். ரிங் டையின் சேவை ஆயுளை உறுதி செய்ய சுமையை 75-85% இல் கட்டுப்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.

2)ரிங் டை மற்றும் பிரஷர் ரோலர் மிக இறுக்கமாக அழுத்தப்பட்டால், விரிசல் எளிதில் ஏற்படலாம். பொதுவாக, ரிங் டைக்கும் பிரஷர் ரோலருக்கும் இடையிலான தூரம் 0.1-0.4 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்று நாங்கள் கோருகிறோம்.

ரிங் டை உற்பத்தி1
ரிங் டை உற்பத்தி 2

6. பல்வேறு பொருட்கள்

1) இரும்புத் தொகுதிகள் போன்ற கடினமான பொருட்கள் துகள்களாக்கப்பட்ட பொருட்களில் தோன்றும்போது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம்.

7. ரிங் டை நிறுவல் மற்றும் கிரானுலேட்டர் சிக்கல்கள்

1) ரிங் டை இறுக்கமாக நிறுவப்படவில்லை மேலும் அதற்கும் கிரானுலேட்டருக்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளி உள்ளது. கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டின் போது ரிங் டை விரிசல் ஏற்படலாம்.

2) வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மோதிர அச்சு பெரிதும் சிதைந்துவிடும். பழுதுபார்க்கப்படாவிட்டால், பயன்பாட்டின் போது மோதிர அச்சு விரிசல் ஏற்படும்.

3) கிரானுலேட்டரே குறைபாடுடையதாக இருக்கும்போது, ​​கிரானுலேட்டரின் பிரதான தண்டு நடுங்குவது போன்றவை.

தொழில்நுட்ப ஆதரவு தொடர்பு தகவல்:

வாட்ஸ்அப்: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


இடுகை நேரம்: ஜனவரி-25-2024
  • முந்தையது:
  • அடுத்தது: