முடிக்கப்பட்ட பெல்லட் தீவனத்தின் தரம் தீவனத் தொழிலின் ஆரோக்கியமான வளர்ச்சிக்கான அடிப்படையாகும், மேலும் இது இனப்பெருக்கத் தொழிலின் உற்பத்தி திறன், பயனர் நலன்கள் மற்றும் தீவனத் தொழிற்சாலையின் நற்பெயர் ஆகியவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.அதே நேரத்தில், தீவனப் பொருட்களின் நிலைத்தன்மையும் தீவனத் தொழில் மற்றும் கால்நடை வளர்ப்பின் வளர்ச்சிக்கு ஒரு முக்கிய உத்தரவாதமாகும்.இருப்பினும், பெல்லட் ஃபீட் தயாரிப்பில், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்திற்கும் ஃபார்முலா வடிவமைப்பிற்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட வித்தியாசம் இருப்பதாக அடிக்கடி சிக்கல் உள்ளது.
இந்த நோக்கத்திற்காக, முடிக்கப்பட்ட துகள்களின் தீவன பொருட்களின் தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் முதலில் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் பயனுள்ள தீர்வுகள் கண்டறியப்பட வேண்டும்.
1. தீவன மூலப்பொருட்களின் தரத்தின் தாக்கம்: முடிக்கப்பட்ட தீவனப் பொருட்களின் தரத்திற்கு மூலப்பொருட்கள் அடிப்படையாகும்.தீவன ஆலைகளுக்கான மூலப்பொருட்கள் எல்லா திசைகளிலிருந்தும் வருகின்றன.அவை ஒரே மூலப்பொருட்களாக இருந்தாலும், தோற்றம், ரகம், மண், அறுவடை முறை மற்றும் அறுவடையின் முதிர்ச்சி, பதப்படுத்தும் முறை, காலநிலை நிலைகள், ஈரப்பதம், பூஞ்சை காளான் அளவு போன்றவற்றின் அடிப்படையில், ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கம் பெரிதும் மாறுபடும். .குறிப்பாக தீவன மூலப்பொருட்கள் பற்றாக்குறையாக இருக்கும் பருவத்தில், வகைகள் மிகவும் வேறுபட்டவை, தரம் மோசமாக உள்ளது மற்றும் கலப்படம் தீவிரமானது.இந்த வழக்கில், மூலப்பொருள் பகுப்பாய்வுக்கு கவனம் செலுத்துவது, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள் தரவைக் குவித்தல் மற்றும் ஒழுங்கமைத்தல், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு நடத்துதல் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் வேறுபாடுகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளைக் கண்டறிதல் அவசியம்.கூடுதலாக, மூலப்பொருட்களின் சேமிப்பு நேரம் அவற்றின் ஊட்டச்சத்து மதிப்பையும் பாதிக்கும், அவற்றில் சேர்க்கை கலவைகளின் சிக்கல் மிகவும் முக்கியமானது.சேர்க்கை மோசமான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தால், அது புற ஊதா கதிர்கள் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் விரைவாக தோல்வியடையும்.வைட்டமின்கள் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய எளிதானது, மேலும் சல்பேட்டுகள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி ஈரப்பதத்தை திரும்பப் பெறுவது எளிது.
2. பொருட்கள் பொருட்களின் துல்லியத்தை பாதிக்கின்றன, இது முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.சூத்திரங்களை வடிவமைக்கும் போது, துல்லியம் பொதுவாக இரண்டு தசம இடங்களை அடைகிறது, ஆனால் உண்மையான உற்பத்தியில் அது இந்த அளவை எட்டாது.ஃபீட் ஃபேக்டரியில் உள்ள பேட்ச்சிங் அளவீட்டு கருவியானது ஃபார்முலா வடிவமைப்பின் துல்லியமான உணர்தலுக்கான திறவுகோலாகும்.கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பேட்ச்சிங் பயன்படுத்தப்படும்போது, பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் முன்கூட்டிய வடிவமைப்பு நியாயமானதா இல்லையா என்பது பேச்சிங்கின் துல்லியத்திற்கான திறவுகோலாகும்.
3. ஒரே மாதிரியான கலவையின் தாக்கம்: கலவை சீரான ஒரு முக்கியமான தரக் குறிகாட்டியாகும்.உற்பத்தியின் உண்மையான கலவை அல்லது கால்நடைகள் மற்றும் கோழிகள் உட்கொள்ளும் உணவின் ஒவ்வொரு பகுதியும் கூட ஃபார்முலா வடிவமைப்புடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பது இதன் பொருள்.அவற்றில், ப்ரீமிக்ஸின் இயற்பியல் பண்புகள் சுவடு கூறுகளின் காரணமாக பெரிதும் வேறுபடுகின்றன, மேலும் சில கூறுகளின் கூடுதல் அளவு மிகவும் சிறியதாக உள்ளது, இது சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதை இன்னும் கடினமாக்குகிறது.கலவை ஒற்றுமையை பாதிக்கும் காரணிகள் முக்கியமாக பின்வரும் மூன்று அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:
3.1 உபகரணங்கள்: மோசமான உபகரணங்கள், மோசமான செயல்திறன் அல்லது தேய்ந்த கலவை உபகரணங்கள் கலவை சீரான தன்மையை பாதிக்கும்.
3.2 தூள் துகள்களின் இயற்பியல் பண்புகள்.நவீன கலவை தீவனம் என்பது பல்வேறு பொருட்களைக் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு ஆகும்.பல பொருட்கள் துகள் அளவு, வடிவம், குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு மற்றும் கூட்டல் நிலை ஆகியவற்றில் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன, இவை அனைத்தும் கலவை சீரான தன்மையை பாதிக்கின்றன.
3.3 இயக்க நிலைமைகள்: கலப்புப் பொருளில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளின் கலவை விகிதம், ஏற்றுதல் குணகம் (வடிவமைப்பு அளவைத் தாண்டிய கலவையின் அளவு கலவை சீரான தன்மையை கடுமையாகப் பாதிக்கும்), உணவளிக்கும் முறை, உணவளிக்கும் வரிசை, உணவளிக்கும் வேகம், கலவை வேகம் மற்றும் கலவை நேரம் போன்றவை. சீரான கலவைக்கு இவை அனைத்தும் முக்கியம்.தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
இடுகை நேரம்: ஜன-19-2024