ஹாங்யாங் ரிங் டை பெல்லட் ஆலை, வட கரோலினா வான்கோழி தீவனச் செயல்பாட்டை இயக்குகிறது: 18 மாத செயல்திறன் மதிப்பாய்வு

நிர்வாகச் சுருக்கம்

2024-ஆம் ஆண்டில் 200 மில்லியன் வான்கோழிகள் வளர்க்கப்பட்டு, 3.69 பில்லியன் டாலர் உற்பத்தி மதிப்புடன், அமெரிக்கா உலகின் மிகப்பெரிய வான்கோழி உற்பத்தியாளராகவும் ஏற்றுமதியாளராகவும் தொடர்ந்து விளங்குகிறது. வணிக ரீதியான கோழி ஊட்டச்சத்தில், வான்கோழித் தீவன உருவாக்கம் மிகவும் சவாலான பிரிவுகளில் ஒன்றாகும். அதிக அளவிலான உற்பத்தியின் போது தீவன உருண்டைகளின் சீரான தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், மூன்று வளர்ச்சி நிலைகளான—குஞ்சு தொடக்க நிலை (28–30% புரதம்), வளர்ப்பு நிலை (20–24% புரதம்), மற்றும் இறுதி நிலை (16–18% புரதம்)—ஆகியவற்றில் தனித்துவமான புரதம் மற்றும் ஆற்றல் கலவைகள் இதற்குத் தேவைப்படுகின்றன.

2025-ஆம் ஆண்டின் தொடக்கத்தில், ஆண்டுக்கு 27.5 மில்லியன் பறவைகளுடன் வான்கோழி உற்பத்தியில் இரண்டாவது பெரிய மாநிலமான வட கரோலினாவில் உள்ள ஒரு நடுத்தர அளவிலான வான்கோழித் தீவன ஆலை, தனது தீவன உருண்டைகள் தயாரிக்கும் முறையை மேம்படுத்த விரும்பியது. அந்த ஆலையில், தீவன உருண்டைகளின் நீடித்துழைப்புக் குறியீட்டில் (PDI) 85% முதல் 89% வரை ஏற்ற இறக்கங்கள் காணப்பட்டன. இது, வான்கோழி வளர்ப்பு மற்றும் இறுதித் தீவனங்களுக்கான 90% அல்லது அதற்கும் மேலான தொழில்துறை அளவுகோலை விடக் குறைவாக இருந்தது. தயாரிக்கப்பட்ட தீவனத்தில் உள்ள நுண்ணிய துகள்கள் சராசரியாக 11–14% ஆக இருந்தன. இது, தானியங்கித் தீவன அமைப்புகள் வழக்கமாக உள்ள வான்கோழிப் பண்ணைகளில் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படும் 8–10% என்ற வரம்பை விட அதிகமாகும்.

ஆசியா, ஐரோப்பா மற்றும் வட அமெரிக்கா முழுவதும் உள்ள விநியோகஸ்தர்களை மதிப்பீடு செய்த பிறகு, சோளம்-சோயாபீன் மாவு வான்கோழித் தயாரிப்புகளுக்காக உகந்ததாக்கப்பட்ட 1:10 அமுக்க விகிதத்தைக் கொண்ட, 508 மிமீ உள்விட்டம் உடைய அச்சுடன் கூடிய ஹாங்யாங் HYPM தொடர் வளைய அச்சு உருண்டை ஆலையை அந்த ஆலை தேர்ந்தெடுத்தது. இந்த ஆய்வு, ஏப்ரல் 2025-இல் நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் நிறைவடைந்ததைத் தொடர்ந்து வந்த 18 மாத செயல்பாட்டு முடிவுகளை ஆராய்கிறது.

சவால்: வான்கோழி வளர்ச்சியின் பல்வேறு கட்டங்களில் தீவனத் துகள்களின் தரத்தைப் பராமரித்தல்

இறைச்சிக் கோழி அல்லது முட்டைக் கோழித் தீவன உற்பத்தியுடன் ஒப்பிடுகையில், வான்கோழித் தீவன உற்பத்தியானது பல தனித்துவமான சவால்களை முன்வைக்கிறது:

பல்வேறு கலவைகள், ஒரே தீவன உருண்டை ஆலை. ஒரு வான்கோழித் தீவன ஆலை, வெவ்வேறு வளர்ச்சி நிலைகளுக்கு ஏற்ப, பொதுவாகத் தினமும் 5–8 தனித்துவமான கலவைகளை உற்பத்தி செய்கிறது. குஞ்சு தொடக்கத் தீவனத் துகள்களுக்கு 400–500 மைக்ரான் அளவில் நுண்ணிய அரைத்தல் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் இறுதிநிலைத் தீவன உருண்டைகள் இரைப்பை வளர்ச்சியை ஊக்குவிப்பதற்காகப் பெரிய துகள் அளவுகளால் (700–900 மைக்ரான்) பயனடைகின்றன. கலவை மாற்றம் எதுவாக இருந்தாலும், வளைய அச்சு சீரான தீவன உருண்டைத் தரத்தை வழங்க வேண்டும்.

அதிக புரத அடர்த்தி. வான்கோழி தொடக்கக் கலவைகளில் 28–30% கச்சா புரதம் உள்ளது—இது இறைச்சிக் கோழித் தொடக்கத் தீவனங்களை விட சுமார் 6–8 சதவிகிதப் புள்ளிகள் அதிகமாகும். அதிகப் புரதச்சத்து கொண்ட கூழ்கள் அழுத்தப்படும்போது அதிக உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன; அச்சு வெப்பநிலையை கவனமாகக் கையாளாவிட்டால், இந்த வெப்பம் லைசின் போன்ற வெப்பத்தால் சிதைவடையக்கூடிய அமினோ அமிலங்களைச் சிதைத்துவிடும்.

தீவன உருண்டைகளின் அளவு சீரான தன்மை. வான்கோழி தீவன உருண்டைகள் பொதுவாக இறைச்சிக் கோழி தீவன உருண்டைகளை விடப் பெரியவை; வளர்ப்பு மற்றும் இறுதி நிலைக் கட்டங்களுக்கு இவை 3–5 மிமீ விட்டம் வரை இருக்கும். தீவன உட்கொள்ளலைப் பாதிக்கும் மிகப் பெரிய உருண்டைகளையோ அல்லது நுண்ணிய துகள்களை அதிகரிக்கும் மிகச் சிறிய துகள்களையோ தடுப்பதற்கு, அச்சின் முழு மேற்பரப்பிலும் உள்ள துளைகளின் சீரான தன்மை அவசியமாகும்.

தீவன மாற்றப் பொருளாதாரம். வான்கோழி உற்பத்தியின் மொத்தச் செலவில் 60–70% தீவனத்திற்கே செலவாவதால், தீவன மாற்ற விகிதத்தில் (FCR) ஏற்படும் 1% முன்னேற்றம் கூட கணிசமான சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது. வான்கோழியின் தீவன மாற்ற விகிதம், குஞ்சுப் பருவத்தில் 1.5–1.8 வரையிலும், வளர்ப்புப் பருவத்தில் 2.5–3.0 வரையிலும் உள்ளது. அதாவது, சிறு துகள்களாகச் சிதைவடையும் ஒவ்வொரு தீவன உருண்டையும் நேரடிப் பொருளாதார இழப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

ஹாங்யாங் நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு, வட கரோலினா ஆலையின் வளைய அச்சு சீரற்ற முடிவுகளை அளித்து வந்தது. பல்வேறு கலவைகளில் ஒரு சமரசமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, தற்போதுள்ள அச்சின் அமுக்க விகிதம், வான்கோழிகளுக்கென உள்ள குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்குப் போதுமானதாக இல்லை என்பது நிரூபணமானது. இறுதிச் செயல்பாடுகளின் போது உற்பத்தித் திறன் 15% வரை குறைந்ததாகவும், சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் பதப்படுத்தும் நிலைத்தன்மையைப் பாதித்த கோடை மாதங்களில் PDI மதிப்புகள் 85%-க்கும் கீழே சரிந்ததாகவும் இயக்குபவர்கள் தெரிவித்தனர்.

ஹாங்யாங் தீர்வு: வான்கோழி தீவன பிரத்தியேகங்களுக்கான பொறியியல்

வட கரோலினா ஆலையில் நிறுவப்பட்ட HYPM தொடர் வளைய அச்சுத் துகள் அரைப்பான், வான்கோழித் தீவனத்திற்கென பிரத்யேகமான பல மேம்படுத்தல்களுடன் கட்டமைக்கப்பட்டது:

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அமுக்க விகிதம். ஹாங்யாங்கின் பொறியியல் குழு, ஆலையின் வான்கோழித் தீவனக் கலவைகளை ஆய்வு செய்து, வளர்ப்புத் தீவனங்களுக்கு 4.0 மிமீ துளை விட்டத்துடனும், இறுதித் தீவனங்களுக்கு 4.8 மிமீ விட்டத்துடனும் கூடிய 1:10 அச்சு அமுக்க விகிதத்தைப் பரிந்துரைத்தது. இந்த விவரக்குறிப்பு, காற்றழுத்தக் கடத்தல் மற்றும் தானியங்கித் தீவன விநியோக அமைப்புகளைத் தாங்குவதற்குத் தேவையான உருண்டைகளின் கடினத்தன்மைக்கு எதிராக, செயல் திறனை (இலக்கு: சோளம்-சோயா கலவைகளுக்கு மணிக்கு 7–8 டன்கள்) சமநிலைப்படுத்துகிறது.

உலோகக் கலவைத் தேர்வு மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கம். வெற்றிட வெப்பச் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, HRC 58–62 மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை கொண்ட உயர்-குரோமியம் கலப்பு எஃகிலிருந்து இந்த அச்சு தயாரிக்கப்பட்டது. சோயாபீன் மாவுப் பகுதி காரணமாக அதிக உராய்வுத்தன்மை கொண்ட, அதிகப் புரதச்சத்து உள்ள வான்கோழிக் கூழ்களுக்கு, இந்தக் கடினத்தன்மை விவரக்குறிப்பு, உள் துளைச் சுவர் அரிப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. செயல்பாட்டின் முதல் 12 மாதங்களில், அதன் முந்தைய விநியோகஸ்தருடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அச்சுத் தேய்மான விகிதத்தில் 40% குறைவு ஏற்பட்டதாக ஆலை தெரிவித்தது.

துளைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் திறந்த பரப்பு விகிதம். 152 மிமீ பயனுள்ள அச்சு அகலத்தில் 2,860 துளைகளைக் கொண்டுள்ள HYPM அச்சு, 32%-க்கும் அதிகமான திறந்த பரப்பு விகிதத்தை அடைகிறது. இந்த அதிக திறந்த பரப்பு, ஒரு நடுத்தர அளவிலான வான்கோழித் தீவன ஆலையின் உற்பத்தித் தேவைகளை ஆதரிப்பதோடு, முறையான அமுக்கத்திற்குத் தேவையான போதுமான நில நீளத்தையும் பராமரிக்கிறது—இந்தச் சமநிலையை ஹாங்யாங்கின் அச்சுப் பொறியியல் குழு, குறிப்பாக வட அமெரிக்க மக்காச்சோளம்-சோயாபீன் தீவன அடிப்படைகளுக்காகச் சரிசெய்துள்ளது.

பதப்படுத்தும் கருவி ஒருங்கிணைப்பு. உருண்டை ஆலை, இரட்டைத் தண்டு வேறுபாட்டுப் பதப்படுத்தும் கருவியுடன் இணைக்கப்பட்டது. இது உருண்டையாக்குவதற்கு முன் கூழ் ஈரப்பதத்தை 16–17% ஆகவும், பதப்படுத்தும் இலக்கு வெப்பநிலையை 82–85°C ஆகவும் பராமரித்தது. அச்சு நழுவுதல் மற்றும் உருளை சறுக்கலை ஏற்படுத்தும் ஈர நீராவியைத் தவிர்த்து, தெவிட்டிய நீராவி விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக நீராவியின் தரம் கண்காணிக்கப்பட்டது.

18 மாத செயல்திறன் முடிவுகள்

18 மாத தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு (ஏப்ரல் 2025 – செப்டம்பர் 2026), ஆலையின் தரக் கட்டுப்பாட்டுப் பதிவேடுகள் முக்கிய அளவீடுகளில் சீரான முன்னேற்றங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன:

செயல்திறன் அளவீடு: ஹாங்யாங்கிற்கு முன் (2024) ஹாங்யாங்கிற்குப் பின் (2025–2026) தொழில்துறை அளவுகோல்

பெல்லட் ஆயுள் குறியீடு (PDI) 85–89% 93–96% ≥90%
இறுதித் தீவனத் துகள்கள் (சராசரி உற்பத்தி (விவசாயி) 6.3 டன்/மணி 7.2 டன்/மணி —
அச்சின் சேவை ஆயுட்காலம் ~8,000 டன்கள் முதல் ~13,500 டன்கள் வரை (கணிக்கப்பட்ட) —
குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு ஈரப்பதம் 11.2–13.8% 11.5–12.5% ​​11.5–12.5%
திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு (மாதாந்திரம்) 4.2 மணிநேரம் 1.1 மணிநேரம் —

PDI நிலைத்தன்மையில் மிக முக்கியமான முன்னேற்றம் ஏற்பட்டுள்ளது. முந்தைய அச்சின் கீழ், PDI மதிப்புகள் சுற்றுப்புற நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தன—வட கரோலினாவின் ஈரப்பதமான கோடை காலங்களில் (ஜூன்–ஆகஸ்ட்) பதப்படுத்தும் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினமாக இருந்தபோது அவை குறைந்தன. ஹாங்யாங் அச்சின் நில நீளம்-துளை விட்டம் விகிதம் (L/D ≈ 8.5:1), உள்ளீட்டு கூழ்மத்தின் ஈரப்பதம் 1–2% வரை மாறுபட்டாலும் கூட, ஸ்டார்ச் சரியான முறையில் கூழ்மமாவதற்குப் போதுமான தங்கு நேரத்தை வழங்குகிறது.

ஆலையின் தர மேலாளர் குறிப்பிட்டார்: “தயாரிப்பு முறையைச் சார்ந்த PDI ஏற்ற இறக்கத்தை நாங்கள் நீக்கிவிட்டோம். 28% புரதம் கொண்ட கோழிக்குஞ்சுத் தீவன உருண்டைகளையோ அல்லது 16% புரதம் கொண்ட இறுதித் தீவன உருண்டைகளையோ பயன்படுத்தினாலும், நாங்கள் எங்கள் இலக்கு PDI-க்கு 2 சதவீதப் புள்ளிகளுக்குள் வழங்குகிறோம். இந்த நிலைத்தன்மையால், எங்கள் ஒப்பந்த வான்கோழி வளர்ப்பாளர்கள் தீவனத் தட்டில் சீரான தீவன உருண்டை விநியோகத்தைக் காண்கிறார்கள், இது FCR இலக்குகளை நேரடியாக ஆதரிக்கிறது.”

வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் பரந்த தாக்கம்

வட கரோலினா ஆலை, பீட்மாண்ட் பகுதி முழுவதும் உள்ள சுமார் 40 ஒப்பந்த வான்கோழி வளர்ப்பாளர்களுக்கு ஆண்டுதோறும் ஏறத்தாழ 85,000 டன் உருண்டையாக்கப்பட்ட வான்கோழித் தீவனத்தை வழங்குகிறது. ஹாங்யாங் நிறுவப்பட்டதிலிருந்து:

- விவசாயிகளின் தீவன மாற்ற விகிதத்தில் (FCR) முன்னேற்றம். ஒப்பந்த விவசாயிகள், அனைத்து வளர்ச்சி நிலைகளிலும் 0.08 புள்ளிகள் எடையிடப்பட்ட சராசரி FCR முன்னேற்றத்தைப் பதிவு செய்துள்ளனர். இது முதன்மையாக, தீவனத்தைக் கையாளும்போதும் மற்றும் தீவனமாக அளிக்கும்போதும் துகள்கள் சிதைவடைவது குறைந்ததால் ஏற்பட்டது. ஆண்டுக்கு 85,000 டன் உற்பத்தி செய்யும் ஒரு ஆலைக்கு, தற்போதைய சோயாபீன் மாவு மற்றும் மக்காச்சோள விலைகளில் 0.08 FCR குறைப்பு என்பது, விவசாயி வலையமைப்பு முழுவதும் ஆண்டுதோறும் சுமார் $1.2 மில்லியன் தீவனச் செலவுத் தவிர்ப்பைக் குறிக்கிறது.

- தீவன விரயக் குறைப்பு. தீவனத் தட்டில் உள்ள நுண்ணிய துகள்கள் சராசரியாக 9%-இலிருந்து சுமார் 4%-ஆகக் குறைந்ததால், நேரடித் தீவன இழப்பும், தீவனத் தொட்டிகளில் தேங்கியுள்ள தூசி மற்றும் நுண்ணிய துகள்களை அகற்றுவதற்குத் தேவைப்படும் உழைப்பும் குறைந்தன.

உற்பத்தி நிலைத்தன்மை. ஆலையின் மாதாந்திர செயலாக்க மாறுபாடு ±12% இலிருந்து ±4% ஆகக் குறைந்தது. இது, மூலப்பொருட்களை மிகவும் துல்லியமாகக் கொள்முதல் செய்யவும், அதிக சந்தை விலையில் அவசரமாகத் தானியங்கள் வாங்குவதைக் குறைக்கவும் வழிவகுத்தது.

- அச்சு இருப்பு உகப்பாக்கம். ஹாங்யாங் அச்சு பல்வேறு கலவைகளிலும் PDI-ஐப் பராமரிப்பதால், ஆலை தனது வளைய அச்சு இருப்பை மூன்று அச்சுகளிலிருந்து (ஒவ்வொரு தீவனக் கட்டத்திற்கும் ஒன்று) இரண்டாகக் குறைத்தது—ஒன்று ஸ்டார்டர்/க்ரோவருக்கும் மற்றொன்று ஃபினிஷருக்கும்—இது மாற்றும் செயல்முறைகளை எளிதாக்குவதோடு, உதிரி பாகங்களில் முடங்கிக் கிடக்கும் மூலதனத்தையும் குறைக்கிறது.

ஏன் ஹாங்யாங்?

ஏற்றுமதி சந்தைகளுக்கான வளைய அச்சு உற்பத்தியில் ஹாங்யாங்கின் அணுகுமுறையை வேறுபடுத்திக் காட்டும் பல பண்புகளை இந்த நிகழ்வு எடுத்துக்காட்டுகிறது:

பயன்பாட்டுக்கேற்ற பொறியியல். பொதுவான விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒரு பட்டியல் அச்சினை வழங்குவதற்குப் பதிலாக, அச்சு விவரக்குறிப்புகளைப் பரிந்துரைக்கும் முன், ஹோங்யாங்கின் தொழில்நுட்பக் குழு, ஆலையின் மூலப்பொருள் கலவை, இலக்குத் துகள் அளவுப் பரவல், பதப்படுத்தும் அளவுருக்கள் மற்றும் விரும்பிய உற்பத்தித் திறன் உள்ளிட்ட முழுமையான சூத்திரத் தரவுகளைக் கோரியது. இந்த ஆலோசனை அணுகுமுறை, முற்றிலும் பரிவர்த்தனை அடிப்படையிலான பாகங்கள் வழங்கும் மாதிரியிலிருந்து வேறுபடுகிறது.

மூலப்பொருளின் தர வெளிப்படைத்தன்மை. ஒவ்வொரு சரக்கு அனுப்பலுடனும் வழங்கப்படும் அச்சுப் பொருள் சான்றிதழானது, உலோகக் கலவையின் அமைப்பு, வெப்பச் செயலாக்க அளவுருக்கள், ஐந்து அளவீட்டுப் புள்ளிகளிலான கடினத்தன்மை சோதனை முடிவுகள் மற்றும் துளை விட்டத்தின் சகிப்புத்தன்மை (±0.05 மிமீ) ஆகியவற்றை ஆவணப்படுத்துகிறது. ISO சான்றிதழ் பெற்ற உள்நாட்டு விநியோகஸ்தர்களுடன் வணிகம் செய்து பழக்கப்பட்ட ஒரு வட அமெரிக்கத் தீவன ஆலைக்கு, இந்த ஆவணம் சரிபார்க்கக்கூடிய தர அளவுகோல்களை நிறுவுகிறது.

நிறுவிய பின் வழங்கப்படும் ஆதரவு. முதல் இரண்டு ஃபார்முலேஷன் மாற்றங்களின் போது, ​​டை பிரேக்-இன் சரியாக நடைபெறுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், உகந்த அழுத்தத்திற்காக ரோலர் இடைவெளி அமைப்புகளைச் சரிசெய்யவும், ஹாங்யாங் வீடியோ அழைப்பு மூலம் பெல்லட் மாதிரிகளை மதிப்பாய்வு செய்து தொலைநிலை ஆலோசனையை வழங்கியது.

முடிவு

வட கரோலினா வான்கோழித் தீவன உற்பத்தி நிறுவனத்தின் அனுபவம், வளைய அச்சுத் தேர்வு என்பது ஒரு சாதாரண முடிவு அல்ல என்பதை விளக்குகிறது—குறிப்பாக வான்கோழித் தீவனம் போன்ற சிறப்புப் பிரிவுகளில், வழக்கமான இறைச்சிக் கோழிப் பண்ணைகளின் தேவைகளை விட தீவனக் கலவை பன்முகத்தன்மை மற்றும் தீவன உருண்டைகளின் தரத்திற்கான தேவைகள் அதிகமாக இருக்கும். வான்கோழிக்கென பிரத்யேகமான அமுக்க விகிதங்கள், அதிக குரோமியம் கலப்புலோகக் கட்டமைப்பு மற்றும் துல்லியமான துளை வடிவியல் ஆகியவற்றைக் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்ட ஹாங்யாங் HYPM வளைய அச்சுத் தீவன உருண்டை அரைப்பான், தீவன அடர்த்தி (PDI), உற்பத்தி நிலைத்தன்மை, அச்சின் ஆயுட்காலம் மற்றும் இறுதியில் வளர்ப்பாளரின் பொருளாதாரம் ஆகியவற்றில் அளவிடக்கூடிய மேம்பாடுகளை வழங்கியது.

3.69 பில்லியன் டாலர் மதிப்புள்ள அமெரிக்க வான்கோழித் தொழிலுக்குச் சேவை செய்யும் தீவன ஆலைகளில், ஒவ்வொரு PDI புள்ளியும் மற்றும் FCR-இன் ஒவ்வொரு சிறு பகுதியும் நேரடி நிதி விளைவுகளைக் கொண்டிருப்பதால், தீவன உருண்டையாக்கும் கட்டத்தின் துல்லியமான பொறியியலானது, ஊட்டச்சத்து உருவாக்கம் மற்றும் உயிரியல் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் போலவே அதே அளவு ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். ஹாங்யாங் போன்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து கிடைக்கும், பயன்பாட்டிற்குப் பொருத்தமான வளைய அச்சுத் தொழில்நுட்பம் அந்த நோக்கத்திற்கு அர்த்தமுள்ள பங்களிப்பை வழங்க முடியும் என்று இந்த ஆய்வு சுட்டிக்காட்டுகிறது.

ஹாங்யாங் தீவன இயந்திரங்கள் பற்றி: ஹாங்யாங் என்பது 50-க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் கோழி, கால்நடை மற்றும் மீன் தீவனத் துறைகளுக்குச் சேவை செய்யும், ரிங் டை பெல்லட் மில்கள், ரிங் டைகள், ரோலர் ஷெல்கள், ஹேமர் மில்கள், மிக்சர்கள், கூலர்கள் மற்றும் முழுமையான தீவன உற்பத்தித் தொடர்களைத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு நிறுவனமாகும். இந்நிறுவனத்தின் பொறியியல் அணுகுமுறையானது, பயன்பாட்டிற்கான பிரத்யேக டை கட்டமைப்பு, சரிபார்க்கப்பட்ட உலோகக் கலவையின் தரம் மற்றும் உபகரணத்தின் ஆயுட்காலம் முழுவதும் வழங்கப்படும் ஆலோசனை சார்ந்த தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது.