நிர்வாகச் சுருக்கம்
போட்டி நிறைந்த பிராய்லர் சந்தையில் தீவனத்தின் பங்கு தோராயமாகமொத்த உற்பத்திச் செலவுகளில் 70%தீவன உருண்டைகளின் தரம் என்பது ஒரு நுட்பமான விஷயம் அல்ல — அது லாபத்தை நிர்ணயிக்கும் ஒரு காரணியாகும். ஜிம்பாப்வேயின் மஷோனாலேண்ட் கிழக்கு மாகாணத்தில் உள்ள ஒரு வணிக ரீதியான கோழிப் பண்ணையில், பத்தாண்டுகள் பழமையான அதன் தட்டையான அச்சுத் தீவன உருண்டை ஆலை, நொறுங்கும் மற்றும் தூசியான தீவன உருண்டைகளை உற்பத்தி செய்து, கோழிக் கூட்டத்தின் செயல்திறனைக் குறைத்து, மின்சாரக் கட்டணங்களையும் அதிகரித்து வருவதைக் கண்டறிந்தபோது, அப்பண்ணையின் நிர்வாகம் ஒரு தீர்க்கமான முடிவை எடுத்தது: பழுதடைந்த அந்த இயந்திரத்திற்குப் பதிலாக, ஒரு நவீன வளைய அச்சுத் தீவன உருண்டை ஆலையை நிறுவியது.Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.இதன் விளைவாக ஒரு12 சதவீதப் புள்ளி முன்னேற்றம்பெல்லட் ஆயுள் குறியீட்டில் (PDI), தீவன மாற்ற விகிதத்தில் (FCR) அளவிடக்கூடிய குறைப்பு, மற்றும் ஒருஆற்றல் நுகர்வில் 13% குறைவுஉற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு டன் தீவனத்திற்கு. இந்தத் திட்ட ஆய்வு, அந்தப் புதுப்பித்தலின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதாரப் பரிமாணங்களை ஆராய்கிறது.
ஜிம்பாப்வேயின் பிராய்லர் தீவன நிலப்பரப்பு
அமெரிக்க வேளாண்மைத் துறையின் (USDA) வெளிநாட்டு வேளாண்மைச் சேவைத் தரவுகளின்படி, ஜிம்பாப்வேயின் கோழி வளர்ப்புத் துறை 2022-ஆம் ஆண்டில் சுமார் 65,000 மெட்ரிக் டன் கோழி இறைச்சியை உற்பத்தி செய்தது. இதில் பிராய்லர் கோழி உற்பத்தியே பெரும் பங்கைக் கொண்டிருந்தது. நாட்டில் மொத்த தொழில்துறை கலப்புத் தீவன நுகர்வில் 70%-க்கும் மேல் கோழித் தீவனமே உள்ளது. ஜிம்பாப்வே கோழி வளர்ப்புச் சங்கம், வீட்டுத் தோட்ட உற்பத்தியிலிருந்து தீவிரமான வணிகச் செயல்பாடுகளை நோக்கிய ஒரு கட்டமைப்பு மாற்றத்தை ஆவணப்படுத்தியுள்ளது. இந்த மாற்றம் தீவனத்தின் தரத்திற்கான சவால்களை அதிகரிக்கிறது: ஜிம்பாப்வே பிராய்லர் கோழிப் பண்ணைகளில் தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தானியங்கித் தட்டு-தீவன அமைப்புகளில், தீவன உருண்டைகள் சிதைந்துவிடாமல் இயந்திரக் கடத்தலைத் தாங்க வேண்டும். தீவன உருண்டைகள் சிதைவதால் உருவாகும் தூசியான துகள்களான நுண்ணிய துகள்கள், பறவைகளைப் பெரிய துண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுத்துக் கொத்தச் செய்கின்றன. இது ஊட்டச்சத்துப் பிரிப்பு, அதிகரித்த தீவன விரயம் மற்றும் காற்றில் பரவும் தூசியால் ஏற்படும் சுவாச எரிச்சல் ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கிறது.
மஷோனாலேண்ட் ஈஸ்ட் பண்ணையைப் பொறுத்தவரை, இந்தப் பிரச்சினை மிகவும் தீவிரமாக இருந்தது. ஆரம்பத்தில் சிறு அளவிலான உற்பத்திக்காக வாங்கப்பட்ட, அதன் பழமையான தட்டையான துகள் உருண்டை ஆலை, பண்ணையின் விரிவாக்கப்பட்ட 80,000 பறவைகள் கொள்ளளவுக்கு ஏற்ற துகள்களை வழங்குவதில் திணறியது. ஒரு பிராந்திய தீவன ஆய்வகத்துடன் இணைந்து நடத்தப்பட்ட PDI சோதனைகள், சராசரியாக 82% எனக் காட்டின — இது, வணிக ரீதியான பிராய்லர் கோழி வளர்ப்புக்குக் குறைந்தபட்சமாகக் கருதப்படும் 90% என்ற வரம்பை விடக் கணிசமாகக் குறைவாகும். தயாரிக்கப்பட்ட தீவனப் பைகளில் நுண்ணிய துகள்கள் வழக்கமாக 12%-ஐத் தாண்டின.
"தீவன விரயம் தினமும் கண்கூடாகத் தெரிந்தது," என்று அந்தப் பண்ணையின் உற்பத்தி மேலாளர் பின்னர் நினைவுகூர்ந்தார். "ஒவ்வொரு கொட்டகையின் தரையிலிருந்தும் நுண்ணிய துகள்களைப் பெருக்கிவிடலாம். அது நீங்கள் ஏற்கெனவே பணம் கொடுத்து வாங்கிய தீவனம், வீணாகப் போகிறது."
வளைய அச்சு தொழில்நுட்பத்திற்கான தொழில்நுட்ப வாதம்
தட்டையான அச்சு உருண்டை ஆலைகளின் அடிப்படைக் குறைபாடு அவற்றின் இயந்திரக் கட்டமைப்பிலேயே உள்ளது. ஒரு தட்டையான அச்சு அமைப்பில், உருளைகள் ஒரு நிலையான கிடைமட்ட அச்சுத் தட்டின் மீது சுழல்கின்றன; அழுத்தும் பகுதி உருளை-அச்சு தொடர்பு மண்டலத்திற்குள் மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் மூலப்பொருள் விநியோகம் இயல்பாகவே சீரற்றதாக இருக்கிறது. சிராய்ப்புத் தன்மை கொண்ட ஜிம்பாப்வே மக்காச்சோள அடிப்படையிலான தீவனங்களில் தவிர்க்க முடியாததான அச்சுத் தேய்மானம் அதிகரிக்கும்போது, உருண்டைகளின் நிலைத்தன்மை வேகமாக மோசமடைகிறது.
வளைய அச்சு உருண்டை ஆலைகள், முற்றிலும் மாறுபட்ட ஒரு வடிவமைப்பின் மூலம் இந்தக் குறைபாடுகளை நிவர்த்தி செய்கின்றன. லியாங் ஹோங்யாங்கின் SZLH தொடரில், அச்சு வளையமானது ஒரு செங்குத்து அச்சில், நிலையான அல்லது எதிர் திசையில் சுழலும் உருளைகளைச் சுற்றிச் சுழல்கிறது. பொருளானது உருளைக்கும் அச்சுக்கும் இடையேயான பிடிப்புப் புள்ளிக்குள் செலுத்தப்பட்டு, சீரான அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சுத் துளைகள் வழியாக ஆரப்போக்கில் வெளிப்புறமாகத் தள்ளப்படுகிறது. ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் செயல்படும் அழுத்தும் பகுதி கணிசமாகப் பெரியதாகிறது, மேலும் மையவிலக்கு விசையானது பொருள் பரவலுக்கு உதவுகிறது, இது அச்சின் முழு மேற்பரப்பிலும் சீரான உருண்டை அடர்த்தியை சாத்தியமாக்குகிறது.
| அளவுரு | பழைய தட்டையான அச்சு ஆலை | ஹாங்யாங் SZLH ரிங் டை |
|---|---|---|
| பெல்லட் ஆயுள் குறியீடு (PDI) | 82% | 94% |
| தயாரிக்கப்பட்ட தீவனத்தில் உள்ள நுண்ணிய துகள்கள் | >12% | <5% |
| ஆற்றல் நுகர்வு (kWh/டன்) | ~22 | ~19.1 |
| செயல்திறன் (TPH) | 1.2 | 4.0 |
இந்தப் புள்ளிவிவரங்கள் தொழில்துறை அளவுகோல்களுடன் ஒத்துப்போகின்றன. வெளியிடப்பட்ட ஆய்வுதீவன தொழில்நுட்ப புதுப்பிப்பு(2023) மற்றும் ASABE தரநிலை S269.4 சோதனை நெறிமுறைகள், பிராய்லர் தீவனப் பயன்பாடுகளுக்கு, ரிங் டை கட்டமைப்புகள் பொதுவாக பிளாட் டை அமைப்புகளை விட ஆற்றல் திறனில் 10–15% வரையிலும், PDI-இல் 8–15 சதவீதப் புள்ளிகள் வரையிலும் சிறப்பாகச் செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
லியாங் ஹாங்யாங் அணுகுமுறை
லியாங் ஹோங்யாங்கின் செயல்பாட்டைத் தனித்துவமாக்குவது அந்நிறுவனத்தின் பொறியியல் வழிமுறையாகும். SZLH ரிங் டை பெல்லட் மில்கள், CNC இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட கலப்பு எஃகு டை வளையங்கள் மற்றும் கேஸ்-ஹார்டன் செய்யப்பட்ட ரோலர் அசெம்பிளிகளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. இவை, அதிர்வுகளைக் குறைத்து சேவை இடைவெளிகளை நீட்டிக்கும் வகையில், மிகத் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையுடன் செயலாக்கப்படுகின்றன. ஒருங்கிணைந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு கண்டிஷனர், சீரான நீராவி ஊடுருவல் மற்றும் ஜெலட்டினேஷனை உறுதி செய்கிறது. இது, ஸ்டார்ச் அடிப்படையிலான பிராய்லர் தீவனங்களுக்கு ஒரு முக்கியமான படியாகும், ஏனெனில் சரியான சமையல் முறையானது பெல்லட் பிணைப்பு மற்றும் ஊட்டச்சத்து கிடைப்பதை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
SZLH508 துகள் அரைக்கும் இயந்திரத்தை ஜிம்பாப்வேக்கு அனுப்புவதற்கு முன்பு, ஹோங்யாங்கின் தொழில்நுட்பக் குழு, பண்ணையின் தற்போதைய தீவனக் குழாய் அமைப்பு, மின்சார விநியோக விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் தன்மை ஆகியவற்றைத் தொலைவிலிருந்து மதிப்பீடு செய்தது. இது, அச்சுத் துளைகளின் பரிமாணங்களையும் (4.0 மிமீ விட்டம், மக்காச்சோளம்-சோயாபீன் இறைச்சிக் கோழி வளர்ப்புத் தீவனத்திற்கான உகந்த அமுக்க விகிதம்) மற்றும் ஜிம்பாப்வேயின் 50 ஹெர்ட்ஸ் மின் கட்டமைப்புடன் பொருந்தக்கூடிய மோட்டார் விவரக்குறிப்புகளையும் தொழிற்சாலையிலேயே முன்கூட்டியே உள்ளமைக்க உதவியது. இந்த நிறுவல் ஐந்து நாட்களுக்குள் முடிக்கப்பட்டது. ஹோங்யாங்கின் பொறியாளர், இயந்திரத்தை இயக்கிப் பார்ப்பதற்கும் இயக்குபவருக்குப் பயிற்சி அளிப்பதற்கும் பண்ணையிலேயே தங்கியிருந்தார். இந்தப் பயிற்சியில் வழக்கமான அச்சு ஆய்வு, உருளை இடைவெளி சரிசெய்தல் மற்றும் பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையை உகந்ததாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும் — இது, முந்தைய உபகரணக் கொள்முதல்களின்போது பண்ணையின் பராமரிப்புக் குழு பெறாத நடைமுறை அறிவுப் பரிமாற்றமாகும்.
அளவிடக்கூடிய விளைவுகள்
செயல்பாட்டிற்கு வந்த ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு, அந்தப் பண்ணை ஒரு விரிவான செயல்திறன் மதிப்பாய்வை நடத்தியது. அதன் முடிவுகள் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, சுயாதீனமாகச் சரிபார்க்கப்பட்டன:
பெல்லட் தரம்
தரமான ASABE உருளும் கலன் முறை மூலம் அளவிடப்பட்ட PDI, 82%-இலிருந்து 94%-ஆக அதிகரித்தது. பைகளில் அடைக்கப்பட்ட தீவனத்தில் உள்ள நுண்ணிய துகள்கள் 5%-க்கும் குறைவாகக் குறைந்தன. நீடித்து உழைக்கும் இந்த உருண்டைகள், தானியங்கி தீவனக் குழாய்களில் இருந்த தூசிப் பிரச்சனையை நீக்கின. மேலும், பறவைகளின் நடத்தை, தேர்ந்தெடுத்துத் தேர்ந்தெடுக்கும் நிலையிலிருந்து, அனைத்தையும் உண்ணும் நிலைக்கு மாறியது.
தீவன மாற்ற விகிதம்
ஒரு முழு வளர்ப்புச் சுழற்சியில், பண்ணையின் தீவன மாற்ற விகிதம் (FCR) 1.68-லிருந்து 1.57-ஆக உயர்ந்து, ஏறக்குறைய 6.5% முன்னேற்றம் பதிவு செய்யப்பட்டது. பிராய்லர் கோழி உற்பத்தியில், குறைந்த தரமுள்ள தீவன உருண்டைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, உயர்-PDI (>93%) கொண்ட தீவன உருண்டைகள் 3 முதல் 10% வரை தீவன மாற்ற விகிதத்தில் முன்னேற்றத்தை அளிக்கின்றன என்று ஃபீட் இன்டர்நேஷனல் வெளியிட்ட ஆய்வு குறிப்பிடுகிறது. இந்த முடிவுகளுடன் இது ஒத்துப்போகிறது. ஆண்டுக்கு 4,000 மெட்ரிக் டன் தீவனத்தை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு பண்ணைக்கு, இந்த முன்னேற்றம் என்பது ஆண்டுக்கு ஏறக்குறைய 260 டன் தீவனச் சேமிப்பைக் குறிக்கிறது — இது நிகர லாபத்தில் ஒரு நேரடித் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
ஆற்றல் செலவுகள்
அளவிடப்பட்ட மின்சார நுகர்வு ஒரு டன்னுக்குச் சுமார் 22 kWh-லிருந்து 19.1 kWh ஆகக் குறைந்துள்ளது, இது 13% குறைப்பாகும். ஜிம்பாப்வேயின் மின்சாரக் கட்டணங்கள் வணிகப் பயனர்களுக்கு ஒரு kWh-க்குச் சராசரியாகச் சுமார் US$0.10–0.12 ஆக இருப்பதால், இது கணிசமான வருடாந்திர சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது.
செயல்பாட்டு நேரம்
முந்தைய தட்டையான அச்சு ஆலையில், உருளைத் தாங்கிகளின் செயலிழப்பு மற்றும் அச்சுத் தகடுகளின் சீரற்ற தேய்மானம் காரணமாக, ஒவ்வொரு 2-3 வாரங்களுக்கும் திட்டமிடப்படாத பராமரிப்பு நிறுத்தங்கள் தேவைப்பட்டன. அதே உற்பத்தி அட்டவணை மற்றும் மூலப்பொருள் நிலைமைகளின் கீழ் இயங்கும் SZLH508, திட்டமிடப்பட்ட தடுப்புப் பராமரிப்பு நிறுத்தங்களுடன் மட்டுமே ஆறு மாத தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை நிறைவு செய்துள்ளது. முன்னர் அதிக விலையிலும் நீண்ட கால தாமதத்திலும் முறைசாரா இறக்குமதி வழிகள் மூலம் பண்ணை பெற்றுவந்த உதிரி பாகங்கள், இப்போது லியாங் ஹோங்யாங்கின் நிறுவப்பட்ட விற்பனைக்குப் பிந்தைய விநியோக வலையமைப்பு மூலம் கிடைக்கின்றன.
ஆப்பிரிக்க தீவன ஆலை உரிமையாளர்களுக்கான மூலோபாய தாக்கங்கள்
ஜிம்பாப்வே நிகழ்வு, ஆப்பிரிக்க தீவன அரைப்புத் துறையில் நிலவும் ஒரு பரந்த போக்கை எடுத்துக்காட்டுகிறது. துணை-சஹாரா ஆப்பிரிக்கா முழுவதும் உள்ள நடுத்தர அளவிலான வணிகத் தீவன உற்பத்தி நிறுவனங்கள், உற்பத்தியை அதிகரித்து, உள்ளீட்டுச் செலவுகள் உயர்வதை எதிர்கொள்வதால், தொடக்க நிலை உபகரணங்களிலிருந்து தொழில்துறை தரத்திலான இயந்திரங்களுக்கு மாறி வருவதாக அமெரிக்க வேளாண்மைத் துறையும் (USDA) மற்றும் ஐக்கிய நாடுகளின் உணவு மற்றும் வேளாண்மை அமைப்பும் (FAO) குறிப்பிட்டுள்ளன. எந்தவொரு தீவன உற்பத்தி வரிசையின் இதயமாக விளங்கும் துகள் அரைக்கும் இயந்திரத்தை மேம்படுத்துவது, சாத்தியமான மறுசீரமைப்பு விருப்பங்களில் பெரும்பாலும் முதலீட்டின் மீதான மிக உயர்ந்த வருவாயை அளிக்கிறது.
லியாங் ஹோங்யாங்கைப் பொறுத்தவரை, ஜிம்பாப்வேயில் செய்யப்பட்ட இந்த நிறுவல், ஆரம்ப விற்பனைக்கு அப்பாலும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஆதரவளிப்பதில் நிறுவனத்தின் அர்ப்பணிப்பை மேலும் வலுப்படுத்தியது. பின்னர், அந்தப் பண்ணை ஒரு புதிய முட்டைக்கோழித் தீவனக் கலவைக்காக வேறுபட்ட அச்சு விவரக்குறிப்பைக் கோரியபோது, ஹோங்யாங்கின் தொழில்நுட்பக் குழு 48 மணி நேரத்திற்குள் ஒரு பிரத்யேக அமுக்க விகிதப் பரிந்துரையுடன் பதிலளித்தது, மேலும் மாற்று அச்சு மூன்று வாரங்களுக்குள் ஹராரேவுக்கு வழங்கப்பட்டது.
இது வெறும் உபகரண மாற்றீடு பற்றிய கதை மட்டுமல்ல. இயந்திரத்தின் செயல்திறனை ஒருமுறை மட்டும் நடைபெறும் பரிவர்த்தனையாகக் கருதாமல், ஒரு தொடர்ச்சியான பொறியியல் உறவாகக் கருதும் ஒரு விநியோகஸ்தருடன் தீவன உற்பத்தியாளர் கூட்டு சேரும்போது என்ன நடக்கிறது என்பதற்கான ஒரு எடுத்துக்காட்டு இது. தீவன மாற்ற விகிதத்தில் (FCR) ஏற்படும் ஒவ்வொரு சதவீத முன்னேற்றமும் ஆயிரக்கணக்கான டாலர்களைச் சேமிக்க வழிவகுக்கும் ஒரு சந்தையில், இந்த வேறுபாடு முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.
ஜிம்பாப்வே ஆலையில் SZLH508 தற்போது 2,000 உற்பத்தி மணிநேரங்களுக்கும் மேலாக இயங்கி வருகிறது. துகள்களின் தரம் சீராக உள்ளது, ஆற்றல் நுகர்வு நிலையாக இருக்கிறது, மேலும் அந்தப் பண்ணை, ஆரம்பத்திலிருந்தே குறிப்பிடப்பட்ட லியாங் ஹோங்யாங் உபகரணங்களுடன் இரண்டாவது உற்பத்தி வரிசையைத் திட்டமிடத் தொடங்கியுள்ளது.
தரவு மூலங்கள்:USDA வெளிநாட்டு வேளாண் சேவை GAIN அறிக்கை (ஜிம்பாப்வே கோழிப்பண்ணை மற்றும் பொருட்கள் ஆண்டு அறிக்கை, 2023); ASABE தரநிலை S269.4 (தீவனத் துகள்களின் நீடித்துழைப்புக் குறியீட்டுச் சோதனை); ஃபீட் இன்டர்நேஷனல் / WATT குளோபல் மீடியா (தீவனத் துகள்களின் தரம் மற்றும் FCR ஆராய்ச்சி); ஜிம்பாப்வே கோழிப்பண்ணை சங்கத்தின் சந்தைத் தரவுகள்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-26-2026
