புதிய வளைய அச்சின் மெருகூட்டல்
பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது ஏற்பட்டிருக்கக்கூடிய மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் அல்லது சொரசொரப்பான பகுதிகளை அகற்றுவதற்காக, புதிய வளைய அச்சுகள் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். இந்த மெருகூட்டும் செயல்முறையானது, அச்சுத் துளைகளின் உள் சுவரில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கக்கூடிய சில இரும்புத் துகள்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகளை அகற்றவும் உதவுகிறது. இதன் மூலம், அச்சுத் துளைகளிலிருந்து துகள்களை எளிதாக வெளியேற்றி, அடைப்பு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கலாம்.
மெருகூட்டும் முறைகள்:
•ரிங் டை துளையில் அடைபட்டுள்ள குப்பைகளை சுத்தம் செய்ய, ரிங் டை துளையின் விட்டத்தை விட சிறிய விட்டம் கொண்ட துரப்பண முனையைப் பயன்படுத்தவும்.
•ரிங் டையைப் பொருத்தி, ஊட்டும் பரப்பில் ஒரு படலம் கிரீஸைத் தடவி, ரோலர்களுக்கும் ரிங் டைக்கும் இடையிலான இடைவெளியைச் சரிசெய்யவும்.
•10% நுண்ணிய மணல், 10% சோயாபீன் மாவுப் பொடி, 70% அரிசித் தவிடு ஆகியவற்றைக் கலந்து, பின்னர் அதனுடன் 10% கிரீஸ் சிராய்ப்புப் பொருளையும் சேர்க்கவும். இயந்திரத்தை சிராய்ப்புப் பொருளுக்குள் செலுத்தி, 20 முதல் 40 நிமிடங்கள் வரை செயலாக்கவும். அச்சின் துளைகள் அதிகரிக்கும்போது, துகள்கள் படிப்படியாகத் தளர்ந்துவிடும்.
பெல்லட் உற்பத்திக்காக ரிங் டையைத் தயார் செய்வதில் உள்ள இந்த முக்கியமான முதல் படியை நினைவில் கொள்ளுங்கள்; இது உற்பத்தி செய்யப்படும் பெல்லட்களின் அளவும் தரமும் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய உதவும்.
வளைய அச்சுக்கும் அழுத்த உருளைக்கும் இடையிலான வேலை இடைவெளியைச் சரிசெய்தல்
பெல்லட் ஆலையில் உள்ள வளைய அச்சுக்கும் அழுத்த உருளைகளுக்கும் இடையேயான செயல்பாட்டு இடைவெளி, பெல்லட் உற்பத்திக்கு ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.
பொதுவாக, ரிங் டை மற்றும் பிரஷர் ரோலருக்கு இடையேயான இடைவெளி 0.1 முதல் 0.3 மிமீ வரை இருக்கும். இந்த இடைவெளி மிகவும் அதிகமாக இருந்தால், ரிங் டை மற்றும் பிரஷர் ரோலருக்கு இடையேயான உராய்வானது, டை துளை வழியாகச் செல்லும் பொருளின் உராய்வைச் சமாளிக்கப் போதுமானதாக இருக்காது, இதனால் இயந்திரம் அடைத்துக்கொள்ளும். இடைவெளி மிகவும் குறைவாக இருந்தால், ரிங் டை மற்றும் பிரஷர் ரோலர் எளிதில் சேதமடைய வாய்ப்புள்ளது.
வழக்கமாக, புதிய அழுத்த உருளை மற்றும் புதிய வளைய அச்சு ஆகியவை சற்றே பெரிய இடைவெளியுடனும், பழைய அழுத்த உருளை மற்றும் பழைய வளைய அச்சு ஆகியவை சிறிய இடைவெளியுடனும் பொருத்தப்பட வேண்டும். பெரிய துளை கொண்ட வளைய அச்சு சற்றே பெரிய இடைவெளியுடனும், சிறிய துளை கொண்ட வளைய அச்சு சற்றே சிறிய இடைவெளியுடனும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். எளிதில் துகள்களாக்கும் பொருளுக்குப் பெரிய இடைவெளியும், துகள்களாக்கக் கடினமான பொருளுக்குச் சிறிய இடைவெளியும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
1. ரிங் டையைப் பயன்படுத்தும்போது, மணல், இரும்புக் கட்டிகள், போல்ட்டுகள், இரும்புத் துகள்கள் மற்றும் பிற கடினமான துகள்கள் பொருளுடன் கலப்பதைத் தவிர்க்க வேண்டும். அவ்வாறு செய்வது ரிங் டையின் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தாமலும், அதன் மீது அதிகப்படியான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாமலும் இருக்க வேண்டும். இரும்புத் துகள்கள் டையின் துளைக்குள் நுழைந்தால், அவற்றை உரிய நேரத்தில் பஞ்ச் அல்லது டிரில் மூலம் வெளியேற்ற வேண்டும்.
2. ரிங் டை நிறுத்தப்படும்போதெல்லாம், டை துளைகள் அரிப்பை ஏற்படுத்தாத, எண்ணெய் சார்ந்த மூலப்பொருளால் நிரப்பப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், குளிர்ந்த ரிங் டை துளைகளில் உள்ள எச்சம் கடினமாகி, துளைகள் அடைபடவோ அல்லது அரிப்பு ஏற்படவோ காரணமாகலாம். எண்ணெய் சார்ந்த பொருளைக் கொண்டு நிரப்புவது, துளைகள் அடைபடுவதைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், துளைச் சுவர்களில் உள்ள கொழுப்பு மற்றும் அமில எச்சங்களையும் கழுவி அகற்றிவிடுகிறது.
3. வளைய அச்சைக் குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்திய பிறகு, அச்சின் துளை பொருட்களால் அடைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, உரிய நேரத்தில் அதைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.