1. நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பிகள் இல்லாத காலத்தின் வருகையால், புரோபயாடிக்குகள் போன்ற வெப்பத்தால் எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய பொருட்கள் படிப்படியாக உருண்டை தீவனங்களில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, தீவன உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, உருண்டை தீவனங்களின் தரத்தில் வெப்பநிலையும் மிக முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். உருண்டை தீவன உற்பத்தியின் போது வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அது புரோபயாடிக்குகள் போன்ற வெப்பத்தால் எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய பொருட்களை அழித்துவிடும். வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், உருண்டை தீவனத்தில் உள்ள பாக்டீரியா பொருட்கள் முழுமையாகக் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படாது, இதன் விளைவாக உற்பத்தி செய்யப்படும் உருண்டை தீவனத்தின் தரம் தரக்குறைவாக இருக்கும். எனவே, சோதனையில் வெப்பநிலையின் தாக்கத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக, இந்தச் சோதனையானது, குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் உருண்டை தீவனத்தின் பதப்படுத்தும் தரத்தின் மீது பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சுத் துளைகளின் விகிதத்தின் தாக்கத்தை ஆய்வு செய்வதாகும். இதன் மூலம், மூலப்பொருட்கள் பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதற்கேற்ற சூழ்நிலைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படும் உருண்டை தீவனம் முழுமையாக உள்ளதா மற்றும் துகள் தரச் சோதனைக்கான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை அறியலாம். இந்தச் சோதனையின் முக்கிய நோக்கம், கால்நடைகளுக்கான உருண்டை தீவன உற்பத்திக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட தத்துவார்த்த வழிகாட்டுதலை வழங்குவதாகும்.
2.1 சோதனை உணவு மற்றும் தீவன உருண்டை மூலப்பொருட்களின் முக்கிய உட்பொருட்களில் சோளம், மீன் மாவு, உப்பு, மெத்தியோனைன், த்ரியோனைன் போன்றவை அடங்கும். சோளத்தை 11.0 மி.மீ. அளவுள்ள நுண்ணிய துகள்களாக அரைக்க வேண்டும், பின்னர் ஊட்டச்சத்துத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மூலப்பொருட்கள் விகிதப்படுத்தப்பட்டு, பதப்படுத்தப்படுகின்றன. குளிர்வித்த பிறகு, புரோபயாடிக்குகள் போன்ற வெப்பத்தால் எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய பொருட்கள் சேர்க்கப்பட்டு, இறுதியாகத் துகள்களாகப் பதப்படுத்தப்படுகின்றன. பதப்படுத்தப்பட்ட தீவன உருண்டைகளின் வெப்பநிலை பொதுவாக 60, 50, 40, மற்றும் 30°C ஆகவும், அச்சுத் துளைகளின் நீளம் மற்றும் விட்டம் பொதுவாக 7:1, 6:2, மற்றும் 10:1 ஆகவும் இருக்கும். மேலும், சோதனைப் பொருட்களின் அடிப்படையில் ஒரு கிலோகிராமுக்கு 300 மி.கி. புரோபயாடிக் பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. புரோபயாடிக்குகளின் செயல்பாட்டைப் பாதுகாக்க, தீவன உருண்டையின் வெப்பநிலையும் பதப்படுத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, தீவன உருண்டையின் ஊட்டச்சத்துக்கள் தேசிய தீவனத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, ஒவ்வொரு கிலோகிராம் தீவன உருண்டைக்கும் சில வைட்டமின்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
2.2 மாதிரி எடுத்தல் மற்றும் மாதிரிகளைச் சேகரித்தல்
உற்பத்தி செய்யப்படும் தீவன உருண்டைகள் தகுதியானவை என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அவை உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு, தரப் பரிசோதனைக்கு அத்தீவனங்களைச் சீரற்ற முறையில் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியமாகும்.
2.3 தர ஆய்வின் தரநிலைகள் மற்றும் முறைகள்
2.3.1 ஸ்டார்ச்சின் ஜெலட்டினேஷன் அளவு
தீவன உருண்டை மாதிரிகளில் உள்ள மாவுச்சத்தின் கூழ்மமாதல் அளவைச் சோதிக்கும்போது, பணியாளர்கள் அமைலேஸைப் பயன்படுத்தி அதைக் கண்டறியலாம். மாவுச்சத்துடன் அமைலேஸைச் சேர்த்து, அமைலேஸுக்கும் மாவுச்சத்துக்கும் இடையிலான வேதிவினையைக் கணக்கிட வேண்டும். இறுதியாக, அயோடின் கரைசலைச் சேர்த்து, வேதிவினை முடிவின் நிற அடர்த்தியைக் கவனிப்பதன் மூலம் மாவுச்சத்தின் கூழ்மமாதல் அளவை மதிப்பிட வேண்டும்.
2.3.2 தீவன உருண்டைகளின் கடினத்தன்மை
உருண்டை தீவனத்தின் தரத்தைச் சோதிப்பதற்கு, அதன் கடினத்தன்மையையும் சோதிக்க வேண்டும். உருண்டை தீவனத்தின் கடினத்தன்மை தரநிலையானது, அது தொடர்பான தகவல்களைக் கொண்டு மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.
2.3.3 துகள் தீவனத்தின் சகிப்புத்தன்மை குறியீடு
துகள் தீவனத்தை சுழல் பெட்டியில் இட்டு, அதை நிமிடத்திற்கு 50 சுழற்சிகள் என்ற வேகத்தில் 20 நிமிடங்களுக்குச் சுழற்றவும். நிறுத்திய பிறகு, துகள் தீவனத்தை வெளியே எடுத்து, பின்னர் மீதமுள்ள துகள் தீவனத்தின் நிறையை எடைபோட்டு அதை மீட்டரில் (m) குறிப்பிடவும்.
3. சோதனை முடிவுகள்
3.1 தீவனத்தின் தரம், வெப்பநிலை மற்றும் துளை விட்ட விகிதம் ஆகியவை உருண்டை தீவனத்தின் தரம் மற்றும் கடினத்தன்மையில் ஏற்படுத்தும் தாக்கம். இந்தச் சோதனை முக்கியமாக குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் உருண்டை தீவனத்தின் தரத்தில் ஏற்படும் மாற்ற முறையை ஆராய்கிறது. முக்கிய மூலப்பொருட்களான மக்காச்சோளம், சோயாபீன் மாவு போன்றவை பதப்படுத்தப்பட்டு முதிர்ச்சியடையச் செய்யப்படுகின்றன. அதன்பிறகு, அவை குறைந்த வெப்பநிலையில் சிறுமணிகளாக மாற்றப்படுகின்றன. உருண்டை தீவனத்தின் தரம், மூலப்பொருட்களின் விகிதத்தால் மட்டுமல்லாமல், பதப்படுத்தும் இயந்திரத்தின் அச்சுத் துளையின் விட்டத்தாலும் பாதிக்கப்படுகிறது என்பது கண்டறியப்பட்டது. உருண்டை தீவனம் தயாரிக்கும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, இயந்திரத்தின் சவ்வுத் துளையின் விட்டம் மற்றும் நீளத்திற்கான விகிதம் அதிகமாகிறது, மேலும் தயாரிக்கப்படும் உருண்டை தீவனத்தின் கடினத்தன்மையும் அதிகமாகிறது. ஆனால், இது தீவனத்தில் உள்ள புரோபயாடிக்குகளின் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும், மேலும் அதற்கேற்ப உருண்டை தீவனம் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஆற்றலும் அதிகரிக்கும். தயாரிக்கப்படும் உருண்டை தீவனத்தின் தரம் தரநிலையை எட்டுவதை உறுதிசெய்ய, அது அத்தகைய உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் தயாரிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை சோதனை முடிவுகள் காட்டுகின்றன.
3.2 துகள் தீவனத்தில் உள்ள ஸ்டார்ச்சின் ஜெலட்டினேஷன் அளவின் மீது பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சுத் துளை விட்டத்தின் தாக்கம். தொடர்ச்சியான சோதனை ஆய்வுகளுக்குப் பிறகு, இயந்திரப் பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சுத் துளை விட்டம் ஆகியவை துகள் தீவனத்தில் உள்ள ஸ்டார்ச்சின் ஜெலட்டினேஷன் அளவின் மீது மிக முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன என்பது கண்டறியப்பட்டது. ஒரே வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ், அச்சுத் துளையின் விட்டம் எவ்வளவு சிறியதாக இருக்கிறதோ, அந்த அளவிற்கு துகள் தீவனத்தில் உள்ள ஸ்டார்ச்சின் ஜெலட்டினேஷன் அளவின் மீதான தாக்கம் அதிகமாக இருக்கும்.
3.3 துகள்களில் புரோபயாடிக்குகள் தக்கவைக்கப்படும் அளவில், பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சுத் துளையின் விட்டம்-நீள விகிதம் ஆகியவற்றின் தாக்கம். தொடர்ச்சியான சோதனைகளுக்குப் பிறகு, புரோபயாடிக்குகளின் செயல்பாடு வெப்பநிலையால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது என்பது கண்டறியப்பட்டது. துகள் தீவனம் உற்பத்தி செய்யப்படும்போது வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அது புரோபயாடிக்குகளின் செயல்பாட்டை நேரடியாகக் குறைத்துவிடும். எனவே, துகள் தீவனம் உற்பத்திச் செயல்முறையின்போது புரோபயாடிக்குகள் தக்கவைக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும், துகள் தீவனத்தின் தரச் சோதனைத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் துகள் தீவனத்தை உற்பத்தி செய்வது அவசியமாகும்.
4. முடிவுரை
இந்தச் சோதனையின் மூலம், துகள் தீவனத்தில் உள்ள தரம், கடினத்தன்மை மற்றும் புரோபயாடிக்குகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவை உற்பத்தி வெப்பநிலையால் மட்டுமல்லாமல், அச்சுத் துளையின் விட்டத்தாலும் பாதிக்கப்படுகின்றன என்பது கண்டறியப்பட்டது. தொடர்ச்சியான ஆய்வுகள் மூலம், குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் துகள் தீவன உற்பத்திக்கு முதிர்ந்த மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, துகள் தீவனத்தின் தரம் மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்தது என்பது கண்டறியப்பட்டது; அதே வெப்பநிலை நிலைகளில், அச்சுத் துளை விட்ட விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், துகள்களின் உற்பத்தி சிறப்பாக இருக்கும். தீவனமளிக்கும் செயல்பாட்டில் நுகரப்படும் ஆற்றலும் அதிகமாக இருக்கும். சோதனைகள் மூலம், மிக உயர்ந்த தரமான துகள் தீவனத்தை உற்பத்தி செய்ய, 65°C வெப்பநிலையில் 6:1 என்ற அச்சுத் துளை விட்ட விகிதத்தைக் கொண்ட உபகரணத்தைப் பயன்படுத்துவதே துகள் தீவன உற்பத்திக்கான உகந்த தீர்வு என்பது கண்டறியப்பட்டது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜனவரி-10-2024
