கிரானுலேட்டரின் அழுத்த உருளைக்கும் வளைய அச்சுக்கும் இடையேயான இடைவெளி சரிசெய்தல், கிரானுலேட்டரை இயக்குவதில் ஒரு முக்கியப் பகுதியாகும். இடைவெளி சரிசெய்தல் பொருத்தமானதாக இருந்தால், கிரானுலேட்டர் அதிக உற்பத்தி, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, நல்ல துகள் தரம், அழுத்த உருளை மற்றும் வளைய அச்சின் குறைந்த தேய்மானம் மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.
கிரானுலேட்டர் சரியாக இயங்காது, துகள்களின் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் இல்லை, மேலும் அழுத்த உருளைக்கும் வளைய அச்சுக்கும் இடையிலான இடைவெளி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது கடுமையாகத் தேய்ந்து, வளைய அச்சு வெடிக்கவும் காரணமாகலாம். இது கிரானுலேட்டர் இயக்குபவர்களுக்கு உயர் தேவைகளை முன்வைக்கிறது, அவர்களுக்கு அழுத்த உருளை சரிசெய்தல் குறித்த விரிவான அறிவு இருக்க வேண்டும். மனித செயல்பாடுகளால் ஏற்படும் நிலையற்ற காரணிகளின் தாக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும், மனித வேலைச் சுமையைக் குறைத்து உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் இது அவசியமாகும்.
அழுத்த உருளைக்கும் வளைய அச்சுக்கும் இடையிலான இடைவெளியைத் தானாகச் சரிசெய்யும் தொழில்நுட்பம் உருவாகியுள்ளது.
தொழில்நுட்பக் கொள்கைகள்:
இந்த அமைப்பு முக்கியமாக ஒரு எண்ணெய் உருளை இயக்க அமைப்பு, ஒரு கோண உணரி மற்றும் ஒரு பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றால் ஆனது. அழுத்த உருளைக்கும் வளைய அச்சுக்கும் இடையிலான இடைவெளி அதிகரித்தாலும் அல்லது குறைந்தாலும், அழுத்த உருளையை வலஞ்சுழியாகவோ அல்லது இடஞ்சுழியாகவோ சுழலச் செய்வதே எண்ணெய் உருளை இயக்க அமைப்பின் பணியாகும்.
கோண உணரியின் செயல்பாடு, அழுத்த உருளையின் கோணத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்டறிந்து, அந்த மாற்ற சமிக்ஞையை PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு அனுப்புவதாகும்; PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, அழுத்த உருளையின் கோணத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தை, அழுத்த உருளைக்கும் வளைய அச்சுக்கும் இடையிலான இடைவெளியின் அளவில் ஏற்படும் மாற்றமாக மாற்றி, அதை நிர்ணயிக்கப்பட்ட இடைவெளி மதிப்புடன் ஒப்பிட்டு, உண்மையான இடைவெளியும் நிர்ணயிக்கப்பட்ட இடைவெளியும் அனுமதிக்கப்பட்ட பிழை வரம்பிற்குள் ஒத்துப்போகும் வரை எண்ணெய் உருளை இயக்க அமைப்பின் திசையையும் அளவையும் தீர்மானிக்கும் பொறுப்பைக் கொண்டுள்ளது.
தொழில்நுட்ப நன்மைகள்:
தளத்தில் உள்ள தொடுதிரை ஊடாடும் இடைமுகமாகச் செயல்படுவதால், இயக்குவது எளிதாகிறது;
உலோகங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பைக் குறைத்து, அழுத்த உருளை மற்றும் வளைய அச்சின் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், சேவை ஆயுளைப் பெருமளவில் நீட்டிக்கலாம்;
மின்சாரத் தேவையைக் குறைத்து, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, நேரத்தையும் செலவுகளையும் சேமிக்கவும்.
உயர் சரிசெய்தல் துல்லியம், அழுத்த உருளைக்கும் வளைய அச்சுக்கும் இடையிலான இடைவெளிப் பிழையை ± 0.1 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்த முடியும்;
கிரானுலேட்டரின் செயல்பாட்டின் போது எந்த நேரத்திலும் இதைச் சரிசெய்ய முடியும், இது வேலையின் நம்பகத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் பெரிதும் மேம்படுத்துவதோடு, வேலைச் சுமையையும் குறைக்கிறது;
மசகு எண்ணெய் தேவையில்லை, இதனால் தீவனப் பாதுகாப்பு அதிகரிக்கிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-12-2023
