தீவனத் துகள்கள் இயந்திரத்தின் கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டின் போது, தனிப்பட்ட தீவனத் துகள்கள் அல்லது வெவ்வேறு வண்ணங்களைக் கொண்ட தனிப்பட்ட தீவனத் துகள்கள் உள்ளன, பொதுவாக "மலர் தீவனம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. நீர்வாழ் தீவனத்தின் உற்பத்தியில் இந்த நிலைமை பொதுவானது, முக்கியமாக மோதிரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட தனிப்பட்ட துகள்களின் நிறம் மற்ற சாதாரண துகள்களை விட இருண்டதாகவோ அல்லது இலகுவாகவோ அல்லது தனிப்பட்ட துகள்களின் மேற்பரப்பு நிறம் முரணாக இருப்பதால் வெளிப்படுகிறது, இதன் மூலம் முழு தொகுதி தீவனத்தின் தோற்ற தரத்தையும் பாதிக்கிறது.
இந்த நிகழ்வுக்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:
a)தீவன மூலப்பொருட்களின் கலவை மிகவும் சிக்கலானது, பல வகையான மூலப்பொருட்கள், சீரற்ற கலவை மற்றும் தீவன துகள்களை செயலாக்குவதற்கு முன் தூளின் சீரற்ற ஈரப்பதம்.
b)கிரானுலேஷனுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதம் சீரற்றது. நீர்வாழ் உணவின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அல்ட்ராஃபைன் நசுக்கலுக்குப் பிறகு மூலப்பொருட்களில் நீர் இழப்பை ஈடுசெய்ய மிக்சியில் ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீரைச் சேர்ப்பது பெரும்பாலும் அவசியம். கலந்த பிறகு, அது கண்டிஷனருக்கு மனநிலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. சில தீவன உற்பத்தியாளர்கள் தீவனத்தை உருவாக்க அதிகப்படியான எளிமையான செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர் - சூத்திரத்திற்கு தேவையான பொருட்களை நேரடியாக மிக்சரில் வைத்து, தொழில்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப விரிவான மற்றும் மெதுவாக சேர்க்கும் செயல்முறையைச் செய்வதற்கு பதிலாக போதுமான தண்ணீரைச் சேர்க்கவும். எனவே, நீர் கரைதிறனின் அடிப்படையில் தீவன பொருட்களின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வது கடினம். கண்டிஷனிங் சிகிச்சைக்காக இந்த கலப்பு பொருட்களை நாங்கள் பயன்படுத்தும்போது, கண்டிஷனரின் செயல்திறன் காரணமாக, ஈரப்பதத்தை விரைவாக சமமாக சிதறடிக்க முடியாது என்பதைக் காண்போம். ஆகையால், நீராவி செயலின் கீழ் பதப்படுத்தப்பட்ட தீவன தயாரிப்புகளின் முதிர்ச்சி வெவ்வேறு பகுதிகளிடையே பெரிதும் வேறுபடுகிறது, மேலும் கிரானுலேஷனுக்குப் பிறகு வண்ண வரிசைமுறை போதுமானதாக இல்லை.
c)கிரானுலேஷன் தொட்டியில் மீண்டும் மீண்டும் கிரானுலேஷனுடன் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் உள்ளன. கிரானுலேஷனுக்குப் பிறகு சிறுமணி பொருளை குளிர்ந்து திரையிடப்பட்ட பின்னரே முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக மாற்ற முடியும். திரையிடப்பட்ட நன்றாக தூள் அல்லது சிறிய துகள் பொருள் பெரும்பாலும் மறு கிரானுலேஷனுக்கான உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் நுழைகிறது, வழக்கமாக ஒரு மிக்சியில் அல்லது கிரானுலேஷன் சிலோவுக்காகக் காத்திருக்கிறது. இந்த வகை வருவாய் பொருள் மீண்டும் நிபந்தனைக்குட்பட்டது மற்றும் கிரானுலேட்டட் செய்யப்படுவதால், அது மற்ற துணைப் பொருட்களுடன் சமமாக கலக்கப்பட்டால் அல்லது திரும்பப் பெறும் இயந்திரத்துடன் கலக்கப்பட்டால், கண்டிஷனிங் செய்த பிறகு, சில நேரங்களில் சில தீவன சூத்திரங்களுக்கு "மலர் பொருள்" உற்பத்தி செய்யலாம்.
d)மோதிரத்தின் உள் சுவரின் மென்மையானது துளை துளைக்கு முரணானது. டை துளையின் சீரற்ற மேற்பரப்பு பூச்சு காரணமாக, வெளியேற்றத்தின் போது பொருள் அனுபவிக்கும் எதிர்ப்பு மற்றும் வெளியேற்ற அழுத்தம் வேறுபட்டது, இதன் விளைவாக சீரற்ற வண்ண மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன. கூடுதலாக, சில மோதிரம் இறப்புகள் சிறிய துளை சுவர்களில் பர்ஸைக் கொண்டுள்ளன, அவை வெளியேற்றத்தின் போது துகள்களின் மேற்பரப்பைக் கீறலாம், இதன் விளைவாக தனிப்பட்ட துகள்களுக்கு வெவ்வேறு மேற்பரப்பு வண்ணங்கள் உருவாகின்றன.
மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள "மலர் பொருட்களை" உற்பத்தி செய்வதற்கான நான்கு காரணங்களுக்கான மேம்பாட்டு முறைகள் ஏற்கனவே மிகத் தெளிவாக உள்ளன, முக்கியமாக சூத்திரத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு கூறுகளின் கலப்பு சீரான தன்மையையும், சேர்க்கப்பட்ட நீரின் கலவை சீரான தன்மையையும் கட்டுப்படுத்துகிறது; தணிக்கும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது வண்ண மாற்றங்களைக் குறைக்கும்; திரும்பும் இயந்திர பொருளைக் கட்டுப்படுத்தவும். "மலர் பொருள்" உற்பத்தி செய்ய வாய்ப்புள்ள சூத்திரங்களுக்கு, திரும்பும் இயந்திர பொருளை நேரடியாக கிரானுலேட் செய்ய முயற்சிக்கவும். திரும்பும் இயந்திர பொருள் மூலப்பொருளுடன் கலந்து மீண்டும் நசுக்கப்பட வேண்டும்; டை துளைகளின் மென்மையைக் கட்டுப்படுத்த உயர்தர வளையத்தைப் பயன்படுத்துங்கள், தேவைப்பட்டால், பயன்பாட்டிற்கு முன் மோதிரம் டை துளைகளை அரைக்கவும்.
இரண்டு அடுக்கு இரட்டை அச்சு வேறுபாடு கண்டிஷனர் மற்றும் இரண்டு அடுக்கு விரிவாக்கப்பட்ட ஜாக்கெட் கண்டிஷனரை உள்ளமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, 60-120 வினாடிகள் வரை தணிக்கும் நேரம் மற்றும் 100 of க்கு மேல் தணிக்கும் வெப்பநிலை. தணிப்பது சீரானது மற்றும் செயல்திறன் சிறந்தது. பல-புள்ளி காற்று உட்கொள்ளலின் பயன்பாடு பொருள் மற்றும் நீராவியின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் பொருளின் முதிர்ச்சியை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தணிக்கும் மற்றும் மனநிலையை மேம்படுத்துகிறது; டிஜிட்டல் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் பேனல் மற்றும் வெப்பநிலை சென்சார் ஆகியவை கண்டிஷனிங்கின் வெப்பநிலையைக் காண்பிக்கும், இது பயனர்கள் எந்த நேரத்திலும் கட்டுப்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது.
தொழில்நுட்ப ஆதரவு தொடர்பு தகவல்：
வாட்ஸ்அப்: +8618912316448
மின்னஞ்சல்：hongyangringdie@outlook.com
இடுகை நேரம்: ஜூலை -26-2023
