பெல்லட் தீவன செயலாக்கத்தில், உயர் துளையிடும் விகிதம் தீவனத்தின் தரத்தை மட்டுமல்ல, செயலாக்க செலவுகளையும் அதிகரிக்கிறது. மாதிரி பரிசோதனையின் மூலம், தீவனத்தின் துளையிடும் வீதத்தை பார்வைக்கு கவனிக்க முடியும், ஆனால் ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் துளையிடுவதற்கான காரணங்களை புரிந்து கொள்ள முடியாது. எனவே, தீவன உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொரு பிரிவின் பயனுள்ள கண்காணிப்பை வலுப்படுத்தவும், ஒரே நேரத்தில் தடுப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
1 、 ஃபீட் ஃபார்முலா
தீவன சூத்திரங்களில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, செயலாக்க சிரமம் மாறுபடலாம். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த கச்சா புரதம் மற்றும் கொழுப்பு உள்ளடக்கத்துடன் உணவளிப்பது கிரானுலேட் மற்றும் செயலாக்க எளிதானது, அதே நேரத்தில் அதிக உள்ளடக்கத்துடன் தீவனம் உருவாக வாய்ப்புள்ளது, இதன் விளைவாக தளர்வான துகள்கள் மற்றும் அதிக துளையிடல் வீதம் ஏற்படுகிறது. ஆகவே, ஃபீட் கிரானுலேஷனை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, சூத்திரம் முன்நிபந்தனையாகும், மேலும் ஒட்டுமொத்த தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடிந்தவரை செயலாக்கத்தின் சிரமம் கருதப்பட வேண்டும். ஹாங்கியாங் தீவன இயந்திரங்களின் வாடிக்கையாளராக, உங்கள் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கவும் தீவனத்தின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் தொழில்முறை தீவன சூத்திரங்களை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.
2 、 நொறுக்கு பிரிவு
மூலப்பொருட்களின் துகள் அளவு நசுக்குகிறது, பொருளின் மேற்பரப்பு பெரியது, கிரானுலேஷனின் போது ஒட்டுதல் சிறந்தது, மற்றும் கிரானுலேஷன் தரம் அதிகமாகும். ஆனால் அது மிகச் சிறியதாக இருந்தால், அது ஊட்டச்சத்துக்களை நேரடியாக அழிக்கும். விரிவான தரமான தேவைகள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு பொருள் நசுக்கும் துகள் அளவுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது. பரிந்துரை: கால்நடைகள் மற்றும் கோழி தீவனத்தைத் துடைப்பதற்கு முன், தூளின் துகள் அளவு குறைந்தது 16 கண்ணி இருக்க வேண்டும், மேலும் நீர்வாழ் தீவனத்தைத் தூண்டுவதற்கு முன், தூளின் துகள் அளவு குறைந்தது 40 கண்ணி இருக்க வேண்டும்.
3 、 கிரானுலேஷன் பிரிவு
குறைந்த அல்லது அதிக நீர் உள்ளடக்கம், குறைந்த அல்லது அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை அனைத்தும் கிரானுலேஷன் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக அவை மிகக் குறைவாக இருந்தால், அவை தீவனத் துகள்களின் கிரானுலேஷன் இறுக்கமாக இருக்காது, மேலும் துகள் சேத விகிதம் மற்றும் துளையிடல் விகிதம் அதிகரிக்கும். பரிந்துரை: 15-17%வரை வெப்பநிலையில் நீர் உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்தவும். வெப்பநிலை: 70-90 ℃ (இன்லெட் நீராவி 220-500KPA க்கு மனச்சோர்வடைய வேண்டும், மேலும் இன்லெட் நீராவி வெப்பநிலையை 115-125 weall ஐ கட்டுப்படுத்த வேண்டும்).
4 、 குளிரூட்டும் பிரிவு
பொருட்களின் சீரற்ற குளிரூட்டல் அல்லது அதிகப்படியான குளிரூட்டும் நேரம் துகள் வெடிப்பை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக ஒழுங்கற்ற மற்றும் எளிதில் முறிந்த தீவன மேற்பரப்புகள் ஏற்படுகின்றன, இதனால் துளையிடல் வீதம் அதிகரிக்கும். எனவே நம்பகமான குளிரூட்டும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் துகள்களை சமமாக குளிர்விப்பது அவசியம்.
5 、 ஸ்கிரீனிங் பிரிவு
தர நிர்ணய திரை பொருள் அடுக்கின் அதிகப்படியான தடிமன் அல்லது சீரற்ற விநியோகம் முழுமையற்ற ஸ்கிரீனிங்கிற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் தூள் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும். குளிரூட்டியின் விரைவான வெளியேற்றம் தரப்படுத்தும் சல்லடை அடுக்கின் அதிகப்படியான தடிமன் எளிதில் ஏற்படுத்தும், மேலும் அதைத் தடுப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
6 、 பேக்கேஜிங் பிரிவு
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் செயல்முறை தொடர்ச்சியான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கு பேக்கேஜிங்கைத் தொடங்குவதற்கு முன் குறைந்தது 1/3 முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியில் சேமித்து வைக்கிறது, இது ஒரு உயர்ந்த இடத்திலிருந்து வீழ்ச்சியடையும் தீவனத்தால் ஏற்படும் முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தியில் தூள் அதிகரிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக.
இடுகை நேரம்: அக் -24-2023
