துகள் தீவனப் பதப்படுத்துதலில், அதிக தூளாக்கல் விகிதமானது தீவனத்தின் தரத்தைப் பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், பதப்படுத்தும் செலவுகளையும் அதிகரிக்கிறது. மாதிரி ஆய்வின் மூலம், தீவனத்தின் தூளாக்கல் விகிதத்தை நேரடியாகக் காண முடியும், ஆனால் ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் தூளாக்கலுக்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்ள இயலாது. எனவே, தீவன உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொரு பிரிவின் மீதான திறமையான கண்காணிப்பை வலுப்படுத்தவும், தடுப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை ஒரே நேரத்தில் செயல்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
1. தீவனக் கலவை
தீவனக் கலவைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, பதப்படுத்தும் சிரமம் மாறுபடலாம். உதாரணமாக, குறைந்த கச்சா புரதம் மற்றும் கொழுப்புச் சத்து கொண்ட தீவனத்தை சிறுமணிகளாக்கிப் பதப்படுத்துவது எளிது, அதேசமயம் அதிக சத்து கொண்ட தீவனம் எளிதில் உருவாகாது, இதன் விளைவாக தளர்வான துகள்கள் உருவாகி, தூளாக்கும் விகிதம் அதிகமாக இருக்கும். எனவே, தீவனத்தைச் சிறுமணியாக்குவதை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, அதன் கலவையே ஒரு முன்நிபந்தனையாகும், மேலும் ஒட்டுமொத்த தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பதப்படுத்தும் சிரமத்தையும் முடிந்தவரை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஹாங்யாங் தீவன இயந்திரங்களின் வாடிக்கையாளராக, உங்கள் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கவும் தீவனத்தின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும் தொழில்முறை தீவனக் கலவைகளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.
2. நசுக்கும் பகுதி
மூலப்பொருளை அரைக்கும்போது அதன் துகள் அளவு எவ்வளவு சிறியதாக இருக்கிறதோ, அந்தப் பொருளின் மேற்பரப்பு அவ்வளவு பெரியதாக இருக்கும், துகள்களாக்கும்போது ஒட்டுதல் அவ்வளவு சிறப்பாக இருக்கும், மற்றும் துகள்களாக்கும் தரமும் அவ்வளவு அதிகமாக இருக்கும். ஆனால், துகள் அளவு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது ஊட்டச்சத்துக்களை நேரடியாக அழித்துவிடும். முழுமையான தரத் தேவைகள் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டின் அடிப்படையில், மூலப்பொருளை அரைப்பதற்கான வெவ்வேறு துகள் அளவுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. பரிந்துரை: கால்நடை மற்றும் கோழித் தீவனத்தை உருண்டைகளாக்கும் முன், தூளின் துகள் அளவு குறைந்தபட்சம் 16 மெஷ் ஆகவும், நீர்வாழ் உயிரினத் தீவனத்தை உருண்டைகளாக்கும் முன், தூளின் துகள் அளவு குறைந்தபட்சம் 40 மெஷ் ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.
3. துகள் பிரிவு
குறைந்த அல்லது அதிக நீர் உள்ளடக்கம், குறைந்த அல்லது அதிக பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை ஆகிய அனைத்தும் துகள்களாக்கும் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. குறிப்பாக, இவை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், மூலத் துகள்களின் துகள்களாக்கம் இறுக்கமாக இருக்காது, மேலும் துகள் சேத விகிதம் மற்றும் தூளாக்கும் விகிதம் அதிகரிக்கும். பரிந்துரை: பதப்படுத்தும் போது நீர் உள்ளடக்கத்தை 15-17% க்குள் கட்டுப்படுத்தவும். வெப்பநிலை: 70-90 ℃ (உள்வரும் நீராவி 220-500kpa வரை அழுத்தமிறக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் உள்வரும் நீராவி வெப்பநிலை சுமார் 115-125 ℃ ஆகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்).
4. குளிரூட்டும் பகுதி
பொருட்களைச் சீரற்ற முறையில் குளிர்விப்பதோ அல்லது அதிக நேரம் குளிர்விப்பதோ துகள்கள் வெடிப்பதற்குக் காரணமாகலாம். இதன் விளைவாக, உள்ளீட்டுப் பரப்புகள் ஒழுங்கற்றதாகவும் எளிதில் உடையக்கூடியதாகவும் மாறி, தூளாக்கும் வீதத்தை அதிகரிக்கின்றன. எனவே, நம்பகமான குளிர்விப்பு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, துகள்களைச் சீராகக் குளிர்விப்பது அவசியமாகும்.
5. திரையிடல் பிரிவு
தரம் பிரிக்கும் சல்லடைப் பொருளின் அடுக்கு அதிக தடிமனாக இருப்பதோ அல்லது சீரற்ற முறையில் பரவியிருப்பதோ, முழுமையற்ற சலிப்பிற்கு வழிவகுத்து, அதன் விளைவாக இறுதிப் பொருளில் தூளின் அளவு அதிகரிக்கக்கூடும். குளிரூட்டியை வேகமாக வெளியேற்றுவது, தரம் பிரிக்கும் சல்லடை அடுக்கின் தடிமன் அதிகரிப்பதற்கு எளிதில் காரணமாகலாம், எனவே அதைத் தடுப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
6. பேக்கேஜிங் பிரிவு
உயரமான இடத்திலிருந்து மூலப்பொருள் விழுவதால் இறுதிப் பொருளில் தூள் அதிகரிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக, பொதியிடலைத் தொடங்குவதற்கு முன், இறுதிப் பொருள் கிடங்கில் குறைந்தபட்சம் மூன்றில் ஒரு பங்கு இறுதிப் பொருளைச் சேமித்து வைத்து, இறுதிப் பொருள் பொதியிடல் செயல்முறை ஒரு தொடர்ச்சியான உற்பத்திச் செயல்முறையாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர் 24, 2023
