உயிரித்திரள் உருண்டைகளின் வார்ப்பு விளைவு

உயிரி எரிபொருள் உருண்டைகளின் வார்ப்பு விளைவு நன்றாக இல்லையா? இதோ அதற்கான காரண ஆய்வு!

உயிரி எரிபொருள் வளைய அச்சுத் துகள் உருவாக்கும் உபகரணமானது, மரக்கட்டைகள், மரத்தூள், மரச்சீவல்கள், சோளம் மற்றும் கோதுமை வைக்கோல், வைக்கோல், கட்டுமான வார்ப்புருக்கள், மரவேலைக் கழிவுகள், பழ ஓடுகள், பழ எச்சங்கள், பனை மற்றும் கழிவுச் சேறு போன்ற மரத்தூள்களை முன் பதப்படுத்துதல் மற்றும் செயலாக்கத்தின் மூலம் திடப்படுத்தி, அதிக அடர்த்தி கொண்ட துகள் எரிபொருளாக வெளியேற்றுகிறது.

செயலாக்கத்தின் போது உருவாகும் தீவன உருண்டைகள் தளர்வாகவோ அல்லது உருவாகாமலோ இருந்தால், பல பயனர்கள் முதலில் இயந்திரத்தில் ஏதோ கோளாறு இருப்பதாக நினைப்பார்கள். நிச்சயமாக, முதலில் நாம் இயந்திரத்தின் அனைத்து பாகங்களும் சாதாரணமாக உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, பிழைதிருத்தம் மூலம் மூல காரணத்தைக் கண்டறிய வேண்டும். சாதனம் சரியாக இயங்கினால், அது வேறு காரணங்களால் இருக்கலாம். எங்கள் ஹாங்யாங் தீவன இயந்திர நிறுவனம், பொதுவாகக் காணப்படும் மூன்று வகைகளைத் தொகுத்துள்ளது.

1. மூலப்பொருட்களிலேயே உள்ள சிக்கல்கள்

வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களின் பண்புகள் வேறுபடுகின்றன, அவற்றின் நார் அமைப்பும் வேறுபடுகிறது, மேலும் அவற்றை வடிவமைப்பதில் உள்ள சிரமமும் வேறுபடுகிறது. உதாரணமாக, பனை நார் என்பது அழுத்துவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் கடினமான ஒரு பொருளாகும், ஆனால் மரத்துண்டுகள் 80 டிகிரி செல்சியஸ் போன்ற உயர் வெப்பநிலையில் தங்களுக்குள் ஒரு பிணைப்பு விளைவைக் கொண்டிருப்பதால், பசை எதுவும் தேவையில்லை. மேலும், அது ஒரு கலப்புப் பொருளாக இருந்தால், ஒவ்வொரு பொருளின் கலப்பு விகிதமும் வடிவமைக்கும் வேகத்தைப் பாதிக்கும்.

2. மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதம்

உயிரி எரிபொருள் உருண்டைகளைத் தயாரிக்கும்போது, ​​மூலப்பொருளின் ஈரப்பதம் ஒரு முக்கியக் காரணியாகும். ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், தயாரிக்கப்படும் உருண்டை மிகவும் மென்மையாகவும், உருவமைக்கக் கடினமாகவும் இருக்கும். எனவே, உருண்டை இயந்திரத்தின் இயல்பான துகள் உருவாக்கத்தை அடைய, உலர்த்தும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். நீரின் அளவு பொதுவாக சுமார் 15% ஆக இருக்கும், மேலும் லியாங்யூ நிறுவனம் வாடிக்கையாளரின் மூலப்பொருட்களுக்கென பிரத்யேகமான செயல்முறை வடிவமைப்பை மேற்கொண்டு, தொழில்முறைத் தீர்வுகளை வழங்கும்.

3. மூலப்பொருட்களின் உருண்டை அளவு

மூலப்பொருட்களின் உருண்டை அளவும் துகள்களாக்கும் செயல்முறையைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பொதுவாக, நொறுக்கப்பட்ட உருண்டையின் அளவு சுமார் 3-4 மி.மீ. ஆக இருக்கும், மேலும் அது 5 மி.மீ. ஐத் தாண்டக்கூடாது. நொறுக்கப்பட்ட உருண்டையின் அளவு எவ்வளவு சிறியதாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு எளிதாக அதை வடிவமைக்க முடியும். ஆனால், அளவு மிகவும் சிறியதாக இருந்தாலும், அது செயல்படாது, மேலும் தூளின் அளவு மிக அதிகமாக இருக்கும் ஒரு நிலை ஏற்படும். உருண்டையின் அளவு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது துகள்களாக்கும் உபகரணத்தை சாதாரணமாகவும் திறமையாகவும் செயல்பட விடாமல் தடுக்கும். இதன் விளைவாக, அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த உற்பத்தி, சீரற்ற துகள்களாக்கம் மற்றும் இறுதிப் பொருளின் உருண்டையின் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்பட்டு, உற்பத்தித் திறனைப் பெரிதும் பாதிக்கும்.

ஹாங்யாங் ஃபீட் மெஷினரியின் உயிரிப் பொருள் துகள்களாக்கும் உபகரணங்கள், வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு வகையான மூலப்பொருட்களின் துகள்களாக்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்படலாம். இதன்மூலம் கிடைக்கும் இறுதித் தயாரிப்பு அழகாகவும், துகள்கள் சீராகவும் இருப்பதால், வாடிக்கையாளர்களின் சந்தைப் போட்டித்தன்மை மேம்படுகிறது.

தொழில்நுட்ப ஆதரவு தொடர்புத் தகவல்：புரூஸ்

தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்/வீசாட்/லைன் : +86 18912316448

மின்னஞ்சல்：hongyangringdie@outlook.com